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陽極氧化膜的特性

1、陽極氧化膜的絕緣性

陽極氧化膜一般是不導(dǎo)電的，具有良好的絕緣性。是把金屬加熱五六百攝氏度下再與熱蒸汽和還原劑產(chǎn)生化學(xué)作用，生成的保護(hù)膜就具有很強(qiáng)防氧性。當(dāng)溫度為15~25℃時，電阻為1013Ω/㎡，當(dāng)溫度為250℃時，電阻為1017Ω/㎡。用氧化膜做絕緣材料，與其他絕緣材料相比，有其特殊之處，如氧化膜薄、耐高溫、能抵抗水蒸汽及其他腐蝕性氣體的浸蝕作用。缺點是彈性小、吸濕性大、耐電壓低。

硬質(zhì)氧化工藝特點

      硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃～ 5℃左右的溫度下電解 。經(jīng)過氧化的零件可以染成各種顏色，作為表面裝飾用，如日常用的鋼筆帽、煙盒、各種鋁盤子等。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重，如不及時解決，加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。

解決辦法：采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。

常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法

 1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。

 2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。

 3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達(dá)400~600HV，在純鋁上可達(dá)1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。

 4、抗熱：硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點可達(dá)2050℃，是的耐熱材料。

 5、絕緣：硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。

 6、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。

 7、結(jié)合能力：陽極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。