微孔加工的應(yīng)用范圍有哪些？

微孔加工是傳統(tǒng)加工行業(yè)里很難的技術(shù)，其介于傳統(tǒng)加工和細(xì)微孔加工之間，蝕刻微孔加工所針對(duì)的材料是金屬材料，以不銹鋼304材料和銅以及銅合金材料為主，不銹鋼微孔加工主要要注意以下參數(shù)問題：蝕刻工藝解決微孔加工問題時(shí)，必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下，需要加工的孔徑是使用的材料厚度的1.5倍之間，如厚度大于開孔孔徑的時(shí)候，就不適用蝕刻工藝來(lái)加工微孔了。因?yàn)?，此時(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿足蝕刻量。

常規(guī)的或者是大家可以想象到的微孔加工的工藝有：沖壓加工，沖壓加工主要是針對(duì)孔徑在1.0mm以上，材料厚度在0.5mm以下的產(chǎn)品，并且主要針對(duì)孔數(shù)比較少的工件，因?yàn)槊芗偷墓ぜ_壓模具是無(wú)法完成的。數(shù)控沖，數(shù)控沖是近幾年比較流行的工藝，數(shù)控沖具有、成本低的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控沖是需要更換相應(yīng)的沖頭即可操作，不需要模具。數(shù)控沖主要針對(duì)的是大孔徑和低密度的工件，對(duì)于0.5mm以下的孔徑工件數(shù)控沖基本就沒有任何優(yōu)勢(shì)了。

微孔加工對(duì)精密零部件有什么要求？

對(duì)于精密零部件來(lái)說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品，這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢，這就造成了成本的增加，同時(shí)，零件是肯定不能用了。

對(duì)于微孔加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長(zhǎng)寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會(huì)造成成本的增加。