隨著國內(nèi)各領域新技術的不斷拓展，羅茨風機得到了廣泛的運用。而一般羅茨風機選型、采購，都是根椐專業(yè)的羅茨風機廠家的設計，列有詳細的參數(shù)要求，然后再通過生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。

　　選購羅茨風機，首先需要確定工作所需壓力及輸送量，以及能適應的溫度、氣壓、耐腐性等等。羅茨風機的型號一般只能說明其口徑，羅茨風機的容積。然而各個羅茨鼓風機生產(chǎn)廠家都各不相同，所以依羅茨風機型號選購是不現(xiàn)實的。

　　羅茨風機的壓力，由于各羅茨風機廠家對葉輪，機殼，墻板加工精度的掌控能力各不相同，所以也相差很大。同樣一臺風機，其風量相差很大，其主要原因為羅茨風機容積的大小及設定羅茨風機的轉速大小，以及在高壓狀態(tài)下的泄漏量。

　　羅茨鼓風機其容積乘以其轉速就是其輸送量。隨著壓力增長，其泄漏量越來越大，直至全部形成循環(huán)流，也就是光消耗電流，不作功了。所以一臺好的羅茨風機，壓力是硬指標。

　　那么如何選用一臺好風機呢？這就要看在同樣轉速，同樣壓力的狀態(tài)下，選擇運轉平穩(wěn)、聲音沉悶、溫升較低的羅茨風機。

　　另外目前國內(nèi)廠家很少會關注羅茨風機負壓狀態(tài)下的密封問題，一般企業(yè)都是采用一道骨架油封來間隔潤滑油的泄漏，而我們都知道，骨架油封準對的是刃口單向密封，背對面如果負壓過高，就形同虛設了。

　　綜上所述，選購一臺匹配的羅茨風機，并不是簡簡單單看個型號、格這么簡單的。必須跟專業(yè)的銷售人員說明，你所需要達到多少輸送量及壓力。

羅茨風機與電機聯(lián)軸器不對中的處理方法：

1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動，應視情況更換軸承。2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風機產(chǎn)生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機轉子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉過程中會產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨風機的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉，保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。

高壓鼓風機在使用中的錯誤操作方法：

1.潤滑油的原因假如高壓鼓風機的潤滑劑缺乏，電機將在沒有油的情況下持續(xù)作業(yè)。葉輪失效沖突和齒輪磨損會添加，這會添加電機負載，這只會添加電機負載并加快損耗。誤操作在操作期間，電流過載也或許是一個問題。2.向裝置止回閥而且閘閥未完全翻開這種操作或許導致電動機瞬間焚燒，而且應該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行。不要隨意形成不必要的費事。電機自身的問題風機廠有自己的質(zhì)量問題。裝置電機時，許多部件的空隙較差，這將導致額定的沖突。此外，某些部件或許會損壞，添加電機負載，保險絲會熔斷。3.電流過高高壓鼓風機電機處于過載作業(yè)狀況，不管電機自身的原因或操作過錯怎么。在日常運用中，為了有用防止高壓鼓風機的毛病，咱們遵從正確的操作。應常常中止和查看運用辦法和運用進程，并進行保護和毛病掃除。這是一種不可或缺的有用辦法。

高壓水冷羅茨風機降低能耗的方法：

1.選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對著水池。2.縮短管路。3.擴大出水管徑。4.在進水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。5.調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當，使用的時候根據(jù)水泵的出廠說明進行調(diào)整。6.及時清除管道堵塞物。清除留在進水管、葉輪或者導流殼流道里面的異物。7.防止水泵進氣。水泵如果進了空氣，出水量就會減少，需要對各個密封部件進行檢查維護。