高低溫液壓多功能試驗機功能

1、負荷、位移、變形等通道全閉環(huán)控制，相互之間無沖突平滑切換；

2：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率，為設備的準確性等級提供保障；

3、國內(nèi)獨創(chuàng)無線遙控測試器，遠距離全程操作，更大提；筆記本臺式機無線藍牙裝置，解決特殊材料安全性能屏障；

4、微機控制試驗全過程，實時動態(tài)顯示負荷值、位移值、變形值、試驗速度和試驗曲線；

5、支持單個試樣曲線顯示，自動求取試驗數(shù)據(jù)結果，并可啟動分析功能對數(shù)據(jù)進行查驗，以及多個試樣曲線疊加對比分析；

6：獨創(chuàng)自編試驗項目，為后期新增材料試驗項目自行設計編輯，靈活應用擴展功能；

7：開放式試驗報告，支持自定義報告模板，試驗結果可自動保存，可以預覽打印；

8、試驗結果可存儲，并可隨時讀取、查閱試驗結果，支持試驗數(shù)據(jù)運算復核；

9、支持多國語言界面切換，內(nèi)置簡體中文、英文和繁體，語言可擴展；

10、具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能；

采用了電液比例控制技術,通過工業(yè)控制計算機,對液壓系統(tǒng)油壓進行數(shù)字控制,達到了預期效果。系統(tǒng)通過上位機與PLC (Programmable Logic Controller)通信,實現(xiàn)虛擬PLC設備。通過PCI (Peripheral Component Interconnection)采集總線,采集系統(tǒng)所需要的模擬量,并對各模擬量分別做濾波處理,進步排除干擾對系統(tǒng)控制的影響。9、支持多國語言界面切換，內(nèi)置簡體中文、英文和繁體，語言可擴展。完成了試驗臺測控系統(tǒng)的設計和開發(fā),通過報表打印輸出試驗結果。針對國家標準規(guī)定液壓缸檢測標準,分別設計試驗過程。 針對液壓缸性能檢測中啟動壓力、泄漏量檢測、負載效率試驗等關鍵問題,參考了多種試驗方法,總結并結合實際情況,設計出的自動化檢測系統(tǒng)。

高低溫壽命試驗臺的液壓控制系統(tǒng),包括油源溫度控制,壓力和流量控制以及試驗臺工作狀態(tài)監(jiān)測.文章首先分析了試驗臺的工作原理,功能需求與性能要求,對控制系統(tǒng)開發(fā)的重難點進行了詳細分析與研究;其次設計了控制系統(tǒng)的總體方案,對系統(tǒng)的核心硬件分別進行了選型分析與組態(tài)設計,并針對試驗臺油液溫度控制與壓力控制,設計了相應的控制器;接著開發(fā)了控制系統(tǒng)軟件,并介紹了各功能模塊的具體實現(xiàn)過程;