瑞云激光切割系統(tǒng)有何特點(diǎn)

對(duì)于激光切割加工的應(yīng)用中，它能夠改善產(chǎn)品零件的切割質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能的作用，而激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。如果是加工碳鋼板就要選擇氧氣了，氧氣主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，當(dāng)然氧氣的純度也要盡可能的高。就瑞云五軸激光切割加工來說，它由工作臺(tái)、光束傳輸系統(tǒng)以及微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)這三部分構(gòu)成的，在采用瑞云激光切割加工系統(tǒng)上，可切割空間曲線，同時(shí)也具備了以下這想特點(diǎn)：

一、切割精度高、穩(wěn)定性好：采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制，可滿足精密零件加工，且動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長時(shí)間工作。

二、切割斷面質(zhì)量好：采用機(jī)械隨動(dòng)切割機(jī)頭系統(tǒng)，切割機(jī)頭隨板材高低隨動(dòng)，切割點(diǎn)位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應(yīng)平面或曲面板材切割。

三、切割幅面大、適應(yīng)切割材料多，應(yīng)用廣泛：可切割幅面在3000mm×1500mm以內(nèi)金屬板材；可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼等。

激光切割加工作業(yè)過程中到底是通過哪些方式來實(shí)現(xiàn)的呢？

方式1：激光氧化切割。將激光作為預(yù)熱熱源，以氧氣等活性氣體為切割氣體，經(jīng)兩者的共同作用后在金屬中形成切口。此過程中會(huì)有大量的熱放出，對(duì)節(jié)約能源是有一定幫助的。

方式2：激光熔化切割。對(duì)金屬進(jìn)行加熱后使其熔化，再借著氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出來，并形成切口。由于無需使金屬完全汽化，所以能耗也減少了很多，通常在一些不易氧化的材料或是活性金屬的切割中應(yīng)用較多。

方式3：激光汽化激光切割加工。而大功率激光切割機(jī)相較于功率較小的就在于他所切割的東西大部分都是要求較高，需要從不同方向多次進(jìn)行切割的。即利用激光束對(duì)工件加熱，由于它的能量較高，所以可以使溫度迅速上升，材料就會(huì)開始汽化。在蒸汽噴出的同時(shí)，材料上會(huì)有切口形成。這種切割需要有很大的額功率和功率密度方可完成，大多被應(yīng)用到極薄金屬材料和非金屬材料的切割過程中。

瑞云鈑金加工對(duì)不同工藝要求的內(nèi)容

瑞云鈑金加工行業(yè)的現(xiàn)狀整體來說，近幾年來，鈑金行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。這主要有如下幾方面原因，生產(chǎn)能力需求提高。中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加。

而鈑金加工沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對(duì)于鈑金加工來說，精度低得多;利潤高，如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多。

激光切割加工方式

模沖：大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。3、批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長時(shí)間設(shè)計(jì)，造價(jià)高，對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說，激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料。

復(fù)雜零件分段沖切：一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。