渣漿泵不同的工藝設(shè)計(jì)分類

渣漿泵可按不同原則分為單級(jí)/多級(jí)、單吸/雙吸、懸臂臥式 ，立式以及泵殼水平中開， 垂直結(jié)合等型式渣漿泵 ，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成 ，動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī)，對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等 ，耐磨件還包括襯板軸套等 ，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)．葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力 ( 或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然 ，人料方式目前多采用壓入式 ，即料位高于人料管，則可以減去從上水管或渣漿泵泵殼向內(nèi)部guan水的步驟。

渣漿泵廠家關(guān)于影響過流部件磨損的介紹

      渣漿泵過流部件,如葉輪、護(hù)板和護(hù)套等直接與輸送的礦漿、灰漿、煤漿、泥漿等介質(zhì)接觸,受到嚴(yán)重的磨料磨損。這些過流部件承受復(fù)雜變化的周期載荷,使用條件比較惡劣,致使渣漿泵使用壽命比清水泵低得很多。設(shè)計(jì)人員和運(yùn)行人員采用室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),尋求提高渣漿泵使用壽命的辦法和措施,同時(shí)從理論上研究渣漿泵在不同現(xiàn)場(chǎng)條件下使用壽命的預(yù)測(cè)方法。

      過流部件磨損速度是渣漿泵磨損狀態(tài)主要標(biāo)志性的指標(biāo)之一。根據(jù)理論研究和現(xiàn)場(chǎng)使用情況的綜合分析,影響過流部件磨損速度的主要因素有四大類，即輸送的介質(zhì)特性、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件、泵用材料性能以及泵過流部件的結(jié)構(gòu)及水力設(shè)計(jì)參數(shù)。上述就是渣漿泵廠家關(guān)于這部分的簡(jiǎn)單介紹，希望對(duì)你在使用的過程中有所幫助。

渣漿泵主要有以下4點(diǎn)原因：

   ①電機(jī)軸與渣漿泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)泵軸或者電機(jī)軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

   ②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。

   ③渣漿泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。

   ④潤(rùn)滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后在使用。

如何防止渣漿泵氣蝕的發(fā)生？

   （1）通過使用渣漿泵設(shè)計(jì)前提；

   （2）應(yīng)劃定渣漿泵吸高度來選擇一個(gè)值，該值必需在出產(chǎn)中得到保證；

   （3）改變吸入管直徑更小，減少吸入管的壓力損失；

   （4）降低泵的進(jìn)口處的電阻損失。