5：工業(yè)鋁型材拉直校正：

工業(yè)鋁型材擠壓成型之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正，將剛擠壓成型的工業(yè)鋁型材校正到所要求的公差范圍之內，拉直校正必須利用拉直機來完成，保證其精度。

6：人工時效：

擠壓生產出來的鋁型材，未經(jīng)時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經(jīng)過時效來提高強度。

生產工藝的控制：

①：鑄錠溫度控制:擠壓上機前要對鑄錠進行測溫，達到工藝要求后方能上機生產。

②：在線淬火工藝:固溶淬火是時效的基本前提，沒有固溶淬火時效是沒有任何意義的。因此，在擠壓機出料口要根據(jù)鑄錠牌號、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設備狀況來選擇在線淬火工藝(風淬、風-霧淬、水淬等)，以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。

③：時效爐溫的設定與控制:通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注時效爐溫的波動情況。

④：時效保溫:要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。

坯料裝框、裝爐：

①：擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。

②：裝爐前要將6063特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效

工業(yè)鋁型材屬于擠壓型材，當使用的合金材料比例不一樣的時候，生產的工業(yè)鋁型材也是不一樣的。不同的合金材料也就是指不同的材質，從而決定了不同的用途。那么工業(yè)鋁型材哪幾種比較好呢？

 工業(yè)鋁型材主要應用在自動化設備，建筑等行業(yè)，常用的材質有6061和6063。6061要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的工業(yè)結構性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材等。6063工業(yè)型材、建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。6063分為6063-T5和6063-T6，分別是采用不同的冷卻方法。

在常規(guī)范圍內，切割工業(yè)鋁型材的溫度隨著切削速度提高而提高。但是當速度達到一定的值以后，溫度不會繼續(xù)升高，反而會降低，這個速度值與鋁型材種類有關。如果常規(guī)的切削速度能提高5-10倍，那么就可以極大的減小變形量。

3、激光加工技術

激光加工技術比傳統(tǒng)加工技術有很多的特點，首先激光加工是非接觸性加工，對鋁型材工件沒有實際的作用力，工件的夾緊力很小，基本不會出現(xiàn)冷變形。激光加工過程中激光束能量密度高，加工速度快，對不加工的區(qū)域沒有影響，因此對工件的熱影響區(qū)域小，零件的熱變形也小。、