鋁合金的熔煉特性

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點(diǎn)雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對(duì)熱的反射強(qiáng)，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時(shí)消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(qiáng)(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競(jìng)度。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點(diǎn)時(shí)，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時(shí)形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個(gè)重要問題。

鋁合金表面拉絲工藝

直紋拉絲是指在鋁合金表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。鋁型材產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)新穎、裝配方便、用材節(jié)省、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，但是不合理的保養(yǎng)、安裝和維護(hù)也會(huì)影響鋁型材產(chǎn)品的外形美觀、表面的色澤。它具有刷除鋁合金表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在有*現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

工業(yè)鋁型材腳輪如何選擇

1.平板腳輪。就是一個(gè)普普通通的腳輪，除了可以用來移動(dòng)之外，沒有其他的作用。

　　2.福馬腳輪。這款腳輪是大家知道的比較多的，因?yàn)槟_輪的起源就是從福馬腳輪開始的。但是福馬腳輪的價(jià)格相對(duì)來說比較貴一些。

　　3.萬向帶剎車腳輪，就是既可以移動(dòng)，又可以固定。對(duì)于物料車來說是再適合不過了，萬向帶剎車腳輪可以有多種用途。

　　4.復(fù)合腳輪，就是需要有一定的傾斜角度之后，才能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的作用，一般用的比較少。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色過程控制

　　(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時(shí)間

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要將鋁制品進(jìn)行水洗，以除去附在鋁制品表面的浮色，此時(shí)要注意水洗槽的水質(zhì)，因?yàn)槿玖戏肿优c氧化膜的結(jié)合是可逆的，當(dāng)水中存在較多雜質(zhì)離子時(shí)，會(huì)促使染料分子與氧化膜分離進(jìn)入水中，此時(shí)就表現(xiàn)出褪色，這種褪色往往是不均勻的，終導(dǎo)致同一支料上產(chǎn)生色差。鋁及鋁合金管材的種類很多，按其強(qiáng)度特點(diǎn)和加工性能的差別，鋁合金管材擠壓方法生產(chǎn)中一般分為純鋁(1XXX)、軟合金(3XXX、5XXX、6XXX)和硬合金(2XXX、4XXX、7XXX)管材三大類。

　　二、封孔的原因

　　封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進(jìn)行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯(cuò)的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。封孔后可能會(huì)因?yàn)橥噬诡伾^封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。