數(shù)控機床控制介質：要對數(shù)控機床進行控制,就必須在人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系,這種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體或程序。機床加工之前,先要根據(jù)零件圖上規(guī)定的尺寸、形狀和技術條件,編出工件的加工程序,將加工工件時刀具相對于工件的位置和機床的全部動作順序,按照規(guī)定的格式和代碼記錄在信息載體上。

工作的同時,另一個王作召完成件的裝吳,從而大大縮短輔勗時間提高加工效率。

加工中心可復合車削功能、功能等,如圓工作臺可驅動工件高速旋轉,刀具只做主運動不完成類似車削加工,這使加工中心有更廣泛的加工范圍加工中心的主軸轉速、進給速度和快速定位精度高,可以通過切削參數(shù)的合理選擇充分發(fā)揮刀具的性能,由于加工中心智能化程度高、結構復雜、功能強大,因此加工中心的一次投資及日常維護保養(yǎng)費用較普通機床高出很多。

20世紀40年代末,美國開始研究數(shù)控機床,1952年,美國麻省理工學院(mi伺服機構實驗室成功研制出第yo臺數(shù)控銑床,并于1957年投入使用。這是制造技術發(fā)展過程中的一個重大突破,標志著制造領域中數(shù)控加工時代的開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術的基礎,這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言,具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術的研究和發(fā)展。

數(shù)控機床種類繁多,一般將數(shù)控機床分為16大類:

1、數(shù)控車床(含有銑削功能的車削中心)

2、數(shù)控銑床(含銑削中心)

3、數(shù)控鏗床

4、以銑程序為主的加工中心

5、數(shù)控磨床(含磨削中心)

6、數(shù)控鉆床(含鉆削中心)

7、數(shù)控拉床

8、數(shù)控刨床

9、數(shù)控切斷機床

10、數(shù)控齒輪加工機床

11、數(shù)控激光加工機床

12、數(shù)控電火花線切割機床

13、數(shù)控電火花成型機床(含電加工中心）

14、數(shù)控板村成型加工機床

15、數(shù)控管料成型加工機床

16、其他數(shù)控機床