工業(yè)清洗劑的行業(yè)運(yùn)用節(jié)能型

工業(yè)清洗劑的行業(yè)運(yùn)用

節(jié)能型工業(yè)環(huán)保清洗劑可用行業(yè):

　　1、機(jī)械設(shè)備行業(yè)：防銹處理植物油脂的除去;測(cè)量?jī)x器的清洗;機(jī)械零部件的除油防銹處理;柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、化油皿及汽車零件的清洗;過濾裝置、過濾網(wǎng)的輸通清洗等。

　　2、表面解決行業(yè)：電鍍工藝前的除油防銹處理;等離子噴涂前清洗;酸洗磷化;消除積碳;消除氧化皮;消除拋光蠟;金屬材料鋼件表面活性解決等。

　　3、儀表設(shè)備行業(yè)：零件的高潔凈度裝配線前的清洗等。

　　4、電子器件行業(yè)：印刷電路板除、焊斑;髙壓接觸點(diǎn)等機(jī)械設(shè)備電子零件的清洗等。

　　5、行業(yè)：器材的清洗、消菌、、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

酸洗和環(huán)保清洗劑有什么差別

先從金屬材料腐蝕性中看來，酸洗對(duì)加熱爐、家用空調(diào)等熱交換設(shè)備都造成難以避免的腐蝕性損害，尤其是滲氫損害，會(huì)使金屬晶體機(jī)構(gòu)嚴(yán)重破壞，

　　比較嚴(yán)重時(shí)造成 氫脆和氫致裂痕，對(duì)熱交換設(shè)備的運(yùn)作導(dǎo)致潛在性的風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)保清洗劑選用的是可生物溶解的生物酸，歷經(jīng)國家部門檢測(cè)測(cè)得金屬材料

　　浸蝕率僅為國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1/20，乃至小于金屬材料在水中的浸蝕率，是酸洗時(shí)金屬腐蝕率的百分之一，乃至清洗劑源液對(duì)肌膚也不造成損害。

　　次之酸洗全過程中因?yàn)榍逑垂ぷ魅藛T畏懼酸浸蝕機(jī)器設(shè)備，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備毀壞，因而每一次都害怕長(zhǎng)期清洗，工業(yè)生產(chǎn)清洗劑非常容易導(dǎo)致清洗不完全的狀況，盡管取

　　得了一定的清洗實(shí)際效果，可是迅速又會(huì)造成污垢難題。環(huán)保清洗劑除借助本身耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)外，溶垢效率也十分高，1公斤源液能夠消除4KG污垢，

工業(yè)清洗劑的七大技術(shù)要求

工業(yè)清洗劑的七大技術(shù)要求 （1）清洗塵垢的速度快，溶垢完全。清洗劑自身對(duì)塵垢有很強(qiáng)的反響、渙散或溶解清除才能，在有限的工期內(nèi)，可較完全地除去塵垢。 （2）對(duì)清洗目標(biāo)的損害應(yīng)在出產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬或許構(gòu)成的腐蝕有相應(yīng)的抑制辦法。 （3）清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不構(gòu)成過多的資源消耗。 （4）清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)可以被處理到契合國家相關(guān)法規(guī)的要求。 （5）清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需求過高的要求。

水基清洗劑除油污的原理

用水基清洗劑鏟除不溶性油污的原理如下。清洗劑中的主要成分是表面活性劑，表面活性劑是可以大大下降溶液表面張力的物質(zhì)，其物質(zhì)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是具有雙親性（既含有極性的親水基團(tuán)，又含有親油性的非極性基團(tuán)），如C17H5COO-Na 中的—COO- 是極性（親水）基團(tuán)，C17H5 —是非極性（親油）基團(tuán)。此類物質(zhì)可以用“火柴”形象地描述其結(jié)構(gòu)特征?！?，其直線表明非極性基團(tuán)，圓環(huán)表明極性基團(tuán)。

因?yàn)槠浞菢O性基團(tuán)遭到溶劑（極性的水分子）的排擠，所以在其濃度很低時(shí)就會(huì)相對(duì)規(guī)整地布滿水的表面，其深度繼續(xù)增加時(shí)，才會(huì)分散在水溶液之中，構(gòu)成膠束。