所述第二測量機構(gòu)7包括工作平臺22、標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸24，在工作平臺22上固定有用于支撐標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸24的兩個V型塊21、標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸壓緊件33，在工作平臺22上固定有四個用于測量凸輪5的基圓半徑與凸輪主軸6半徑之差的測量裝置，所述四個測量裝置相同，其分別為測量裝置34、第二測量裝置20、第三測量裝置17、第四測量裝置23，所述測量裝置包括底板18，在底板18上滑動連接有滑塊19，所述滑塊19連接有氣缸(圖中沒有標(biāo)出)，在底板18上設(shè)有用于限定滑塊19標(biāo)準(zhǔn)位置的限位塊35，在滑塊19上沿著標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸24的軸線方向依次固定有三個第二位移傳感器

熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80~100℃（一般，將軸承加熱到比所需溫度高20℃～30℃，以便于操作過程中內(nèi)圈不至于過早冷卻即可），不將軸承加熱超過120℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后要進(jìn)行軸向緊固，以防內(nèi)圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。

金屬摩擦副的摩擦因數(shù)隨配對材料的性質(zhì)不同而異。一般說來，相同金屬或互溶性較大的金屬摩擦副，容易發(fā)生粘著，其摩擦因數(shù)較大；反之，摩擦因數(shù)較小。不同結(jié)構(gòu)的材料具有不同的摩擦特性。如石墨因具有穩(wěn)定的層狀結(jié)構(gòu)且層間的結(jié)合力小，容易滑動，故摩擦因數(shù)較小；又如金剛石配對的摩擦副因硬度高、實際接觸面積小而不易發(fā)生粘著，其摩擦因數(shù)也較小.