水泥助磨劑

使用方法

1.小磨實(shí)驗(yàn)

  因各企業(yè)使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗(yàn)，對比水泥強(qiáng)度、細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時(shí)間等，選擇合理的配比，尋求jia經(jīng)濟(jì)方式，滿意后再作大磨生產(chǎn)試驗(yàn)。

   ◆用現(xiàn)有生產(chǎn)水泥配比作對比樣。

   ◆用生產(chǎn)配比加本產(chǎn)品O．4一O．7％。

   ◆生產(chǎn)配比中增加混合材1 O％，相應(yīng)減少1 O％水泥熟料。，

   ◆試驗(yàn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加石膏用量，  以防急凝。

2.大磨生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)

   經(jīng)小磨試驗(yàn)確認(rèn)效益后，可做大磨生產(chǎn)試驗(yàn)，時(shí)間在2 4小時(shí)以上。4小時(shí)后每小時(shí)取樣一個(gè)，每班所取樣品混合做全套物理試驗(yàn)，3d、2 8 d檢驗(yàn)結(jié)果出來后，可證明使用本產(chǎn)品的效益。

助磨劑對減水劑效果的影響

選擇減水劑木質(zhì)素磺酸鈣(摻量0.2%)，減水劑FDN(摻量0.5%)，分別對普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥進(jìn)行膠砂流動(dòng)度實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果表明：

(1) 助磨劑對砼減水劑的適應(yīng)性與水泥品種關(guān)系不大。

(2) 除助磨劑YS外，其它助磨劑對所選用的兩種常用砼減水劑沒有明顯影響。其中助磨劑NS稍稍增大了水泥的流動(dòng)度，而醇胺類助磨劑使水泥的流動(dòng)度稍有減少;F6、F11、F12使水泥的流動(dòng)性相比于單摻三乙chun胺稍有增加，這可能是復(fù)合助磨劑 中含有微量但分布均勻的普通型減水劑及能改善水泥流動(dòng)度的NS的緣故。雖然這與國家產(chǎn)業(yè)政策的支持力度大有關(guān)，但不能不說其主要原因還在于這個(gè)行業(yè)投資少、門檻低、管理不嚴(yán)、原料易得、工藝簡單、利潤回報(bào)率可觀等等。助磨劑YS能大大增加水泥流動(dòng)性，這是由于YS本身對水泥就有一定的減水作用，與減水劑共同作用時(shí)，強(qiáng)化了減水效果。

水泥助磨劑：在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質(zhì)（液體或固體的物質(zhì)），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學(xué)添加劑外加物質(zhì)，水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性。有人指出，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中的additives就是添加劑，人家都已經(jīng)用上了，還會(huì)有問題嗎。

水泥助磨劑母液是新型的水泥助磨劑原料。是采用多種表面活性劑復(fù)合而成的。助磨劑母液產(chǎn)品不，無毒且不揮發(fā)。

水泥助磨劑,經(jīng)過多家水泥企業(yè)的使用驗(yàn)證，能有效地改善水泥粉磨工藝的不良工況；提高水泥磨的臺時(shí)產(chǎn)量；降低水泥粉磨的能耗，并且能優(yōu)化熟料和混合材料粉磨后的顆粒級配；混凝土外加劑的功用亦不會(huì)因運(yùn)用了ＨＢ系列而有任何fu面的影響。增加水泥比表面積；提高水泥各齡期的強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中，添加TY系列復(fù)合助磨劑后能適當(dāng)增加混合材料配比量，為水泥企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。 助磨劑是一種水泥外加劑，我公司生產(chǎn)的TY系列復(fù)合助磨劑由多種無毒；無味；無污染的化工原料合成，化學(xué)性質(zhì)中性或偏弱堿。一般摻入量為0.25‰到1.5‰。添加TY系列復(fù)合助磨劑后能改善水泥性能；提高混凝土的可塑性；減少混凝土的析水現(xiàn)象；適當(dāng)縮短水泥的凝結(jié)時(shí)間；促進(jìn)水泥游離CaO的消解。