自動涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)

　　我們都應(yīng)該大概的知道，一般的涂裝機械保養(yǎng)主要包括：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐。然而涂裝機械各部位的保養(yǎng)也有相應(yīng)的保養(yǎng)手冊和保養(yǎng)注意事項，這一點大家都是應(yīng)該知道的，也不用我來說明了吧：大家只需要根據(jù)規(guī)定的周期來嚴(yán)格執(zhí)行各部位的保養(yǎng)工作，這樣來降低零件的磨損速度，消除它所產(chǎn)生的故障的隱患，來延長機械的使用壽命就可以了。其實做好以上的工作是不夠的，那么我們平時還要進(jìn)行哪些保養(yǎng)事項呢？下面我們就來和大家講解一下吧：首先對于獨立操作的涂裝機器來說，我們是要實行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班工作出車前、工作中或者是收車后都要按照要求進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)然，這個例行保養(yǎng)是由機械操作手獨立來完成的。

　　然后就是對于一些可以進(jìn)行定期保養(yǎng)的涂裝機械設(shè)備，就是那些可以根據(jù)各種機械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達(dá)到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進(jìn)行相應(yīng)的定期保養(yǎng)，對于液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)各種涂裝機械的使用計劃而作出相應(yīng)的保養(yǎng)計劃，并要各機械操作人員認(rèn)真執(zhí)行，這樣可以確保各涂裝機械的保養(yǎng)事頂，從而提高涂裝的產(chǎn)量。

　　往復(fù)機運用職業(yè)廣泛，現(xiàn)在在涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用中尤為杰出

　　此往復(fù)機具有主動噴漆臺,產(chǎn)量大,速度快,質(zhì)量安穩(wěn),膜厚均勻,設(shè)定一組程序只需要10分鐘,修改參數(shù)只需用1分鐘,可儲存100組程序,是現(xiàn)在市場上性價比佳的主動噴漆機.另還有多軸主動噴漆機,四軸主動噴漆臺,單盤主動噴漆臺,雙盤主動噴漆臺,兩軸主動噴漆臺.

　　現(xiàn)在市場有較多廠家在規(guī)劃制造單軸，雙軸，三軸，......多軸往復(fù)機，多種往復(fù)機的運用具有很廣的領(lǐng)域，現(xiàn)在運用為廣泛的在手機外殼噴涂，電腦外殼噴涂，表面處理方面都有運用，我們對于這些做了具體的查詢。

　　往復(fù)機在規(guī)劃時嚴(yán)厲依照國家有關(guān)勞作安全、清潔、消防及環(huán)保等方面的規(guī)范履行。設(shè)備美觀大方，滿意商品運用要求，運轉(zhuǎn)牢靠，操作簡便，維護(hù)保養(yǎng)方便。充分考慮體系相互之間的連鎖性，在溫度、體系阻力均采納檢查報警和保護(hù)措施，防止設(shè)備事端發(fā)作。

　　噴涂設(shè)備常見的問題處理

　　1.輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。

　　2.產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)：有的設(shè)計不考慮噴涂設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、噴涂設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)。

　　3.噴涂設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種噴涂設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設(shè)計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。

　　4.噴涂設(shè)備工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達(dá)到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。

　　平面往復(fù)機主要配置

　　1.X滑動平臺：X軸往復(fù)精度2MM，定位精度1MM；X軸有效噴涂區(qū)域：600MM以內(nèi)，往復(fù)行程大于800MM；X軸采用臺達(dá)AB系列1000W低慣量伺服電機；（X軸行程可定制）

　　2. X滑動平臺：Y軸往復(fù)精度2MM，定位精度1MM；Y軸有效噴涂區(qū)域：600MM以內(nèi)，往復(fù)行程大于800MM；Y軸采用 臺達(dá)AB系列400W低慣量伺服電機；Y軸滑動平臺為兩組，兩組平臺間配有同步連桿以確保兩平臺間的同步，從而提高設(shè)備速度與延長壽命。（Y軸行程可定制）

　　3. Z軸升降機構(gòu)：Z軸往復(fù)精度2MM，定位精度1MM；Z軸有效行程：350MM以內(nèi)，正?？蓢娡扛叨刃∮诨虻扔?50MM：Z軸采用 臺達(dá)AB系列400W低慣量伺服電機；Z軸滑動平臺為一組。（Z軸行程可定制）

　　4. P軸轉(zhuǎn)槍機構(gòu)：P軸定位誤差 <=1.5°；P軸行程： 0~270度；P軸采用臺達(dá)AB系列100W低慣量伺服電機；P軸轉(zhuǎn)槍機構(gòu)為一組。如想獲得定位誤差<= 90′則可以選配專用轉(zhuǎn)角減速機。

　　5. 自轉(zhuǎn)機構(gòu): W軸單邊承載 <=10KG (如需更大載荷，請知會我司業(yè)務(wù)人員)；W軸分割角度：90°；W軸傳動電機：臺灣TWT、90W、1：30；W軸構(gòu)為兩組。（可定制托盤360°連續(xù)自轉(zhuǎn)）

　　6. 公轉(zhuǎn)換位機構(gòu): 公轉(zhuǎn)換位分割角度：180°；公轉(zhuǎn)換位傳動電機：榮立400W、1：30、臺達(dá)M系列變頻器；公轉(zhuǎn)換位構(gòu)為一組。

　　7. 五軸數(shù)控平臺：采用業(yè)內(nèi)的面域式系統(tǒng)。本平臺可搭配兩組噴槍，有九種作業(yè)模式、能編寫90個面域及存儲120種產(chǎn)品、噴涂程序搭配電腦可以實現(xiàn)無限存儲擴展。有效噴涂區(qū)域受XYZ軸活動范圍限制。