盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對瓦楞紙箱強度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因為瓦楞紙板被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

保持送紙狀態(tài)穩(wěn)定

除了印刷機運轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定以外,人工送紙落點要固定。對于平整度不好的紙板，要加以妥善處理，如沿紙板橫壓線一側(cè)(或兩側(cè))反折;用手壓送等各導(dǎo)紙間隙要一 致，這些是關(guān)系到保持紙板穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，也是"跑版"現(xiàn)象的重要方法。要保持印刷設(shè)備狀態(tài)良好。這里要強調(diào)的是保持網(wǎng)紋輥和印版清潔、干凈直接關(guān)系到印刷效果。網(wǎng)紋輥關(guān)系著傳墨性能，印版關(guān)系到印刷文字、圖案的清晰度。

生產(chǎn)工藝：

生產(chǎn)加工工藝，目前為國內(nèi)吹塑機，生產(chǎn)PE包裝袋時先要預(yù)熱機器，當(dāng)溫度達(dá)到要求時加入原料，將粒形狀，白色透明無異味原料經(jīng)過高溫熔化擠壓通過機器模頭成型，為筒狀被擠出，經(jīng)過復(fù)卷成卷狀，然后上印刷機按照要求進(jìn)行印刷復(fù)卷，后道工序為制袋，有專門的制袋機，按照規(guī)格要求切斷燙口，打包做好成品。手提袋大同小異通過切斷燙口以后要進(jìn)行模切，然后成型。

膜，是在專用設(shè)備中將線性低密度聚乙烯（LLDPE）作為中間層，作為內(nèi)、外層，經(jīng)特殊工藝將內(nèi)、中、外三層共同擠壓，而制成的具有高透明度，高收縮率及熱封性能良好的熱收縮薄膜。印刷要求，印刷要求不太高，不要有太大色差，不能有脫墨現(xiàn)象，控制印刷速度，不能錯版。注意事項，吹膜是要控制厚度的均勻，如果厚度不勻，差別過大會影響印刷效果和使用效果。

作為包裝盒印刷大國，中國制造的瓦楞紙箱包裝設(shè)備在國內(nèi)的市場占有率約為90%，在亞洲的市場占有率約為28%，而在亞洲以外的市場占有率僅為8%，這說明國內(nèi)的瓦楞紙箱包裝設(shè)備在全球范圍內(nèi)的占有率還是相當(dāng)?shù)偷?，其市場發(fā)展空間相當(dāng)廣闊。對于國內(nèi)瓦楞紙箱設(shè)備供應(yīng)商而言，當(dāng)務(wù)之急就是積極開拓海外新興市場，實現(xiàn)出口市場多元化。要想占領(lǐng)國際市場，拓寬出口渠道。但是在另一方面我們也急需正視中國包裝印刷行業(yè)當(dāng)前存在的主要問題是，國內(nèi)大多數(shù)的包裝企業(yè)因設(shè)備能耗較大，排放的溶劑、氣體超標(biāo)，用電量大，相比較其他行業(yè)包裝印刷往往稱為用電大戶。