碳化硅制品大部分都是黑色的

氮化硅結(jié)合碳化硅制品是在氮氣爐中燒制而成的，氮化硅制品的顏色通常都是灰白色的，砸開以后也是灰白色，但是可以明顯看到碳化硅顆粒。

碳化硅制品大部分都是黑色的，在窯爐上使用以后，由于出現(xiàn)氧化情況，表皮會呈現(xiàn)發(fā)白的氧化層，有些氧化嚴重的碳化硅制品砸開以后，斷面已經(jīng)看不出碳化硅顆粒了，整個斷面都是灰色或者黃色，有些還會出現(xiàn)紅色的現(xiàn)象。

熱壓燒結(jié)法(HPS)是將Si3N4粉末和少量添加劑(如MgO

熱壓燒結(jié)法（HPS)是將Si3N4粉末狀和小量防腐劑（如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等），在1916MPa之上的氣體壓強和1600℃之上的溫度開展熱壓成形燒結(jié)。燒結(jié)時添加劑和物相構(gòu)成對商品特性有非常大的危害。因為嚴控位錯相的構(gòu)成，及其在Si3N4陶瓷燒結(jié)后開展適度的熱處理工藝，因此能夠 得到即便溫度達到1300℃時強度（達到490MPa之上）也不會顯著降低的Si3N4系陶瓷材料，并且抗應力松弛性可提升三個量級。若對Si3N4陶瓷材料開展1400———1500℃高溫預空氣氧化解決，則在陶瓷材料表層上產(chǎn)生Si2N2O相，它能明顯提升Si3N4陶瓷的耐還原性和高溫強度。熱壓燒結(jié)法生產(chǎn)制造的Si3N4陶瓷的物理性能比反映燒結(jié)的Si3N4要出色，強度高、密度大。應用用于航空、冶金、機械、半導體等工業(yè)中制造高溫軸承、冶金坩堝、半導體區(qū)域熔煉舟器等。但制造成本高、燒結(jié)機器設(shè)備繁雜，因為燒結(jié)體收攏大，使商品的規(guī)格精密度遭受一定的限定，無法生產(chǎn)制造繁雜零件，只有生產(chǎn)制造樣子簡易的零件產(chǎn)品，產(chǎn)品工件的機械加工制造也較艱難。

氮化硅結(jié)合碳化硅磚的結(jié)構(gòu)特征

氮化硅結(jié)合碳化硅磚是以高純SiC為骨料，添加硅粉等外加劑，依據(jù)原位生成理論，在氮化爐中燒制而成。該產(chǎn)品具有強度高、高溫耐磨性好、熱傳導率高、熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點。 其結(jié)構(gòu)特征是：SiC大顆粒為基質(zhì)所包圍，基質(zhì)部分由粒狀SiC和原位生成的纖維狀Si3N4所組成，Si3N4纖維交織成三維空間網(wǎng)絡(luò)，將SiC小顆粒包圍起來，并與SiC大顆粒形成牢固的機械結(jié)合。根據(jù)要求配以各種結(jié)合劑,經(jīng)高壓成型，制品具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),且耐腐蝕性好,是工業(yè)窯爐理想的節(jié)能材料，該產(chǎn)品具有高溫耐磨性好、膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好等特點。適用于氣化爐氣體出口處，特別要求熱震穩(wěn)定性良好。特點自身屬性1、化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數(shù)可能就大3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家需要嚴格控制顯氣孔。 本產(chǎn)品用于鋁電解槽可減薄工作層，擴大電解槽的容積，具有高的導熱性能、性能和抗冰晶石侵蝕性能，對高功率鋁電解槽尤為適用。該產(chǎn)品已在焦作萬方鋁業(yè)、貴陽鋁業(yè)、中孚鋁業(yè)、包頭鋁業(yè)等多家企業(yè)的大型電解槽中使用，并出口力拓加拿大鋁業(yè)、俄羅斯鋁業(yè)、巴林鋁業(yè)等，深得用戶好評。