螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強度。實際焊接過程會出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標準，但仍然出現(xiàn)螺母脫落的現(xiàn)象。為此，某汽車零部件生產(chǎn)商提出螺母凸焊不僅要滿足扭力的要求，還需要滿足破壞試驗，即螺母凸點需要拉破板材，以此來保證螺母不會脫落?！≡谏a(chǎn)車間現(xiàn)場，對工件進行破壞試驗時會出現(xiàn)兩種情況

     螺母凸焊焊點內(nèi)部各區(qū)域。圖為板材熱影響區(qū)組織，板材熱影響區(qū)受熱后晶粒長大，形成塊狀的鐵素體，在晶界上有少量珠光體，與焊前相比，晶粒明顯長大，沒有新相產(chǎn)生。熔合線附近的組織，熔合線兩側(cè)組織差異明顯，熔合線下方為板材熱影響區(qū)，熔合線上方為焊核，熔合線附近的熔核晶粒成條狀分布，并且與熔合線垂直，具有一定的方向性。

      熔核內(nèi)部的金相組織，可以看出，螺母凸焊熔核內(nèi)部晶粒沒有像點焊一樣具有很強的方向性，內(nèi)部的晶粒成條狀、塊狀分布，這是因為螺母較厚，凸焊時螺母側(cè)的溫度高于板材側(cè)，散熱較慢，使得鍛壓冷卻階段電極的冷卻作用不能使熔核內(nèi)部金屬較快地凝固結(jié)晶。

       螺母熱影響區(qū)的金相組織，該區(qū)域為針狀和條狀組織，晶粒較粗大，硬度達到500 HV，說明熱影響區(qū)內(nèi)很可能產(chǎn)生了少量馬氏體，這是因為螺母受到電極壓力的作用，螺母法蘭在高溫下受壓產(chǎn)生了較大的應變，應變誘導了奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，也有可能在螺母熱影響區(qū)內(nèi)形成了下貝氏體組織，為針狀的α-Fe和Fe3C的復相組織。螺母點焊機廠家

     螺母點焊機采用高硬度不粘電極頭，智能微電腦控制面板，便攜式工具儲備抽屜，防護安全腳踏開關(guān)，使得產(chǎn)品更加安全，在使用過程中減少事故的發(fā)生。高質(zhì)量的螺母點焊機環(huán)境抗力較大，具有一定的抗酸堿能力，所以整體壽命久。但是為了延長點焊機的使用壽命，在日常中還需按日、周、月等進行檢驗和維護。

1.常規(guī)日保養(yǎng)

清除螺母點焊機表面灰塵、油污，每一個間隔期的檢查與維護工作應同時包括前各個間隔期定的檢查與維護工作；檢查主纜、輔纜、焊接變壓器、可控硅無漏水現(xiàn)象；對各運動部位加注適當?shù)臐櫥?；檢查氣缸、氣管、氣閥是否有漏氣、串氣現(xiàn)象若有及時修理；檢查水管是否有漏水現(xiàn)象，若有及時修理或更換；檢查各螺栓是否有松動、滑絲現(xiàn)象，若有及時修理或更換；檢查螺母點焊機各壓力表指示應正常，且合格證在有效期內(nèi)。

2.周保養(yǎng)

電源線、接地線應接觸良好，表面無破損，各開關(guān)應靈活好用；清洗自動螺母點焊機三連體，加注適量潤滑油；水路元件是否有堵塞現(xiàn)象；檢查空氣開關(guān)、控制箱內(nèi)所用電氣元件（電工）。螺母點焊機廠家

   提高生產(chǎn)工作效率，自動篩選螺母，并能準確將螺母送到焊接位置。每分鐘可輸送螺母30-60個，準確率可達≥99%；（如經(jīng)過調(diào)整后準確率可達100%）

　　可直接與各種固定式點焊機相連接，并連動輸出，自動完成篩選螺母及送螺母等焊接全過程，且安裝和使用方便；

　　產(chǎn)品可靠性高，提高生產(chǎn)效率的同時，也保證了操作者的人生安全；

　　為了防止螺母堵塞和節(jié)省能源，裝有限量開關(guān)；

　　電磁控制：內(nèi)置磁性線圈；自動控制磁性有無，可確保輸送率≥99%；

　　采用先進的位置控制，利用位置傳感器控制螺母到位后桿收回。螺母點焊機廠家