在日常生活中，gui金屬材料應(yīng)用廣泛，隨著消費需求的增加，人們對黃金、鉑金、銀等gui金屬材料制成飾品、手表類產(chǎn)品需求量也在不斷增加。在gui金屬材料制造業(yè)中，要生產(chǎn)高品質(zhì)的gui金屬產(chǎn)品，熔煉爐是其重要的決定因素之一。gui金屬材料熔煉是在有氧氣的環(huán)境下，用中頻熔煉爐熔煉gui金屬材料合金，把其熔煉成液體進行澆鑄。對中頻熔煉爐進行傾倒式設(shè)計，解決了gui金屬首飾生產(chǎn)倒料安全問題，是貼合實際，符合生產(chǎn)需求的一項重要舉措。一般采用人工將熔煉后的液體轉(zhuǎn)移至模具中，現(xiàn)有的中頻熔煉爐與模具分開放置，人工轉(zhuǎn)移操作不便。此外模具放置在平臺上，需要人工將裝有熔煉后的液體的坩堝懸空后將液體轉(zhuǎn)移至模具中，操作不便且具有一定的危險性。

 中頻感應(yīng)加熱熔煉電爐自動熔煉和連續(xù)自動澆鑄，按程序控制熔爐溫度及誤差檢驗。計算機還用于合金分析及數(shù)據(jù)檢索與存曠，計算機控制引人注目的操作之一是感應(yīng)加熱熔融后的精密鑄造。鑄造工件的質(zhì)量主要受鑄造溫度、時間、工作真空度廈熔融溫度的影響。中頻感應(yīng)爐升溫速度非常快，當(dāng)冶煉工人不注意“橋”留下高溫部分襯里的現(xiàn)象時，甚至超過耐火襯里，這可能會熔化更多中頻感應(yīng)襯里的侵蝕。這些變量，除了鑄造時間（由澆鑄速度決定），很容易測量和控制。中頻感應(yīng)加熱熔煉電爐而的系統(tǒng)以使用計算機控制適當(dāng)澆鑄速度。這以由記錄的一系列澆鑄時間來實現(xiàn)。

中頻熔煉爐使用中應(yīng)該每月檢查一次，清除機內(nèi)塵土灰垢，發(fā)現(xiàn)腐蝕松動現(xiàn)象，應(yīng)修整后再使用，這是基本的維護知識。而使用時，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)中頻熔煉爐襯壁出現(xiàn)縱向裂紋時，應(yīng)及時采取緩慢升溫方法，是裂紋彌合后在進行熔煉。當(dāng)中頻熔煉爐襯壁出現(xiàn)橫向裂紋時，按實際情況在裂紋內(nèi)填上細粉耐火材料，進行加熱熔化。這種變頻器通過直流中間回路,用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率,其效率95%-98%。當(dāng)中頻熔煉爐襯底倍侵蝕，可用爐襯料修補，修補后用金屬爐料覆蓋，低功率熔化一段時間再開滿功率。中頻熔煉爐冶煉結(jié)束后短時間不用時，應(yīng)在爐口覆蓋石棉板或其他保溫措施，讓其緩慢冷卻，長時間不開爐，在使用時應(yīng)緩慢升溫。中頻熔煉爐用于爐次烘爐和燒結(jié)的爐料選用不銹和干凈的金屬爐料，使用過程中嚴(yán)格按照不超過中頻熔煉爐襯耐火材料的坐高溫度區(qū)間工作，按正確的筑爐工藝筑爐操作，加料操作禁止直接加入大塊料，減少棚料發(fā)生。