如今，熔煉gui金屬材料的中頻熔煉爐經(jīng)過(guò)改良，設(shè)計(jì)出一種傾倒式中頻熔煉爐，使以上熔煉產(chǎn)生的問(wèn)題得到解決。傾倒式中頻熔煉爐的殼體設(shè)有用于容納平臺(tái)的容納槽，熔煉爐殼體上設(shè)有用于帶動(dòng)平臺(tái)來(lái)回翻轉(zhuǎn)的推桿，在平臺(tái)下方設(shè)有用于支撐的支架，支架包括上下方向延伸的一支撐臂和左右方向延伸的第二支撐臂。一支撐臂固定在第二支撐臂的左端，一支撐臂的上端與平臺(tái)的底部滑動(dòng)配合。熔煉爐主體設(shè)有供第二支撐臂的左右方向伸縮的伸縮槽。中頻熔煉爐感應(yīng)圈被堵死的解決辦法就是以上了，上述方法效果良好，對(duì)感應(yīng)線圈無(wú)損傷或影響，希望對(duì)大家有所幫助。熔煉完成后，只需要推動(dòng)推桿，就可以輕松把金屬也倒進(jìn)石墨槽內(nèi)成型。這樣的設(shè)計(jì)，使熔煉操作更簡(jiǎn)單，倒料更方便。對(duì)中頻熔煉爐進(jìn)行傾倒式設(shè)計(jì)，解決了gui金屬首飾生產(chǎn)倒料安全問(wèn)題，是貼合實(shí)際，符合生產(chǎn)需求的一項(xiàng)重要舉措。

中頻感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過(guò)直流中間回路, 用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率,其效率95%-98%。新一代變頻器采用數(shù)控電子線路為變頻器提供了各種控制調(diào)節(jié)和保護(hù)功能。中頻感應(yīng)熔煉爐使用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW變頻器連接在12t 的爐子上, 鐵液的熔化率為18t / h; 將中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t ,能使熔化期縮短到35min。感應(yīng)熔煉爐的熔化率依爐子的容量而變化, 一般中頻感應(yīng)熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。（2）在市場(chǎng)低迷的形勢(shì)下，研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，包括針對(duì)用戶的應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)等，向產(chǎn)品邁進(jìn)，提高產(chǎn)品的科技含量和附加值，臥薪嘗膽、蓄勢(shì)待發(fā)，將中頻電爐產(chǎn)品做精做強(qiáng)。例如, 使用2t 容量的爐子,可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 使用12t 容量的爐子則可達(dá)到18-21t/ h 的熔化率; 而采用工頻感應(yīng)熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t爐為0.75t/ h、3t 爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t 爐為4t / h?？梢?jiàn)中頻感應(yīng)熔煉爐的熔化率遠(yuǎn)大于工頻感應(yīng)熔煉爐,這就可在選擇鑄鐵生產(chǎn)熔煉設(shè)備時(shí)以小代大, 使用較小容量的中頻感應(yīng)熔煉爐代替較大容量的工頻感應(yīng)熔煉爐, 既減少了占地面積, 又降低了投資,也保證了鐵液的連續(xù)供應(yīng), 對(duì)于連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力較大的鑄鐵生產(chǎn)廠家十分有利。將中頻感應(yīng)熔煉爐用于連續(xù)鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管生產(chǎn)的鐵液熔煉, 以它代替沖天爐,或與高爐、沖天爐進(jìn)行雙聯(lián), 其生產(chǎn)能力將可得到充分發(fā)揮。

中頻熔煉爐應(yīng)經(jīng)常使用，不宜長(zhǎng)期擱置，長(zhǎng)期擱置后使用，應(yīng)先用風(fēng)扇吹1小時(shí)，以消除潮濕，并清理機(jī)內(nèi)灰塵，再通電小功率試運(yùn)行，確認(rèn)正常后才能正式運(yùn)行。其次，使用中應(yīng)密切注意中頻熔煉爐各儀表指示值，指示值應(yīng)保持穩(wěn)定，不得有拌動(dòng)現(xiàn)象，儀表?yè)p壞應(yīng)及時(shí)更換。在主控制箱內(nèi)裝有風(fēng)扇，它對(duì)主控箱內(nèi)起到良好的冷卻和消除潮濕作用，需要經(jīng)常注意風(fēng)扇的運(yùn)行情況，一但損壞應(yīng)及時(shí)更換。在黃霉季節(jié)和雨季中運(yùn)行中頻熔煉爐時(shí)，必須注意排除可控硅和主控制板上的凝露。對(duì)中頻熔煉爐進(jìn)行傾倒式設(shè)計(jì)，解決了gui金屬首飾生產(chǎn)倒料安全問(wèn)題，是貼合實(shí)際，符合生產(chǎn)需求的一項(xiàng)重要舉措。使用中頻熔煉爐過(guò)程中經(jīng)常注意水溫、水壓情況、各水路，必須暢通，不得有漏水、堵水現(xiàn)象。中頻熔煉爐的示波器陰極接電源的地線應(yīng)拆除，避免觀察主電路波形時(shí)，因接地點(diǎn)串路而燒壞電器元件，并請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，示波器外殼帶電。中頻熔煉爐的安全使用方法尤為重要，與人們的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全息息相關(guān)，必須引起大家高度的重視。

中頻熔煉爐主要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料, 相當(dāng)于變壓器的副繞組, 中頻熔煉爐工作時(shí)，當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí), 在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng), 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì), 由于爐料本身形成一閉合回路, 此副繞組的特點(diǎn)是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流的, 感應(yīng)電流通過(guò)爐料時(shí), 對(duì)爐料進(jìn)行加熱促使其熔化。鋼制品真空中頻熔煉爐時(shí)應(yīng)主要下列問(wèn)題：(1)金屬在真空中加熱都會(huì)蒸發(fā)，真空度越大，蒸發(fā)越強(qiáng)烈，但不同金屬蒸發(fā)的強(qiáng)烈程度不同。 中頻熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，達(dá)到加熱材料的目的。中頻熔煉爐采用 200-2500Hz中頻電源進(jìn)行感應(yīng)加熱，熔煉保溫，中頻熔煉爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕， ，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)。