現(xiàn)如今工業(yè)產(chǎn)品向多樣化、高2檔化發(fā)展的過程中，如何提高直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的模具質(zhì)量是一項重要的任務(wù)。在武漢塑料模具制造過程中，形狀加工后的平滑加工與鏡面加工稱為零件表面研磨與拋光加工，它是提高模具質(zhì)量的重要工序。掌握合理的拋光方法，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量?！　∫唬瑱C械拋光：機械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特1制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可模具拋光的方法和工作原理、常用的工具及設(shè)備、工藝特點、操作方法和技巧，分析影響拋光效果的因素和拋光時的注意事項。為模具加工制造中合理選擇拋光方法，分析和解決拋光中出現(xiàn)的各類問題提供參考。在達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中表面粗糙度1好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法?！　《瘜W(xué)拋光：化學(xué)拋光是材料在化學(xué)介質(zhì)中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。（2）水閘噴嘴：流道和閘門不在分型線上，一般直接在產(chǎn)品上，因此有必要設(shè)計一套噴嘴分型線。該方法可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10μm。

　從中國模具行業(yè)市場前景分析與投資發(fā)展規(guī)劃研究報告了解今后模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國內(nèi)尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具，另外由于我國的模具產(chǎn)品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢，出口前景好的模具產(chǎn)品也將成為發(fā)展的重點。統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨。

　　追溯到10年前，精密模具的精度一般為5微米，隨著時間的推移，模具的精度將會越來越高?，F(xiàn)在已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進一步發(fā)展。如上所述，為了控制用于預(yù)熱和冷卻的模具的溫度，可以使用傳熱油循環(huán)系統(tǒng)來控制模具的溫度，并且傳熱油連續(xù)地通過模具的內(nèi)部管道。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對鋼材的性能要求也越來越高。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

注塑模具的可視化設(shè)計

　　現(xiàn)在我們對產(chǎn)品設(shè)計的要求是快速、準(zhǔn)確。隨著軟件技術(shù)的發(fā)展，三維設(shè)計的誕生使模具實現(xiàn)了可視化、面 向裝配的設(shè)計。模具由二維設(shè)計到三維設(shè)計實現(xiàn)了模具設(shè)計技術(shù)的重大突破。

　　注塑模具三維設(shè)計直觀再現(xiàn)了未來加工出的模具本體，設(shè)計資料可以直接用于加工，真正實現(xiàn)了一體化和無圖樣加工;

　　注塑模具三維設(shè)計解決了二維設(shè)計難以解決的一系列問題，如干涉檢查、模擬裝配等;

　　注塑模具三維設(shè)計能對模具的可制造性加以評價，大大減少了設(shè)計失誤。

　　注塑模具的快速制造

　　基于并行工程的注塑模具快速制造