導電布是以纖維布（一般常用聚酯纖維布）為基材，經(jīng)過前置處理后施以電鍍金屬鍍層使其具有金屬特性而成為導電纖維布.可分為:鍍鎳導電布,鍍金導電布,鍍炭導電布,鋁箔纖維復合布.外觀上有平紋和網(wǎng)格區(qū)分.

可用于從事電子，電磁等高輻射工作的專業(yè)屏蔽工作服，屏蔽室專用屏蔽布； IT行業(yè)屏蔽件專用布，當下的觸屏手套，防輻射窗簾等。導電布襯墊采用高導電性和防腐蝕性的導電布，內包高彈性的PU泡棉，經(jīng)過精密加工而成。導電布襯墊具有良好的電磁波屏蔽效果。3M雙面膠帶具有初粘力，24小時初步固化達到硬度的80%，但達到強度則需要72小時，在這期間，切匆作結構性操作。可按照客戶要求加工各種不同形狀和尺寸，廣泛用于各種電子產(chǎn)品的EMI

EMC防治。導電布材料是在聚酯纖維上，先化學沉積或金屬物理轉移金屬鎳到聚酯纖維上，在鎳上再鍍上高導電性的銅層，在銅層上再電鍍上防氧化機防腐蝕的鎳金屬，銅和鎳結合提供了良好的導電性和良好的電磁屏蔽效果，屏蔽范圍在100K-3GHz。

膠帶使用編輯3M雙面膠在粘接時，需按以下方式操作，可獲得增強的粘接效果：

1、先對粘著表面必進行清洗干燥，一般建議以布沾取1：1IPA（異）與水的混合液進行表面擦試清潔后，待表面完全干燥。

2、待清潔溶劑干燥后，將膠帶貼合于粘著表面，以滾筒或其他方式施以約15PSI（1.05公斤/平方厘米）之壓力，使其有效粘合。

3、將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。如需去除氣泡，應增加壓力，以物品能承受限度為上限。

4、粘貼時理想的溫度為15-38℃，勿低于10℃。

5、膠帶粘接時，應以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機率。

3M雙面膠儲存的適宜環(huán)境要求：溫度為19-23℃，濕度為40-60%。

3M 老化測試中心還進行了加速老化測試。測試樣品包括分別使用雙組份結構硅膠和VHB?膠帶粘接的玻璃和陽極化鋁的樣塊， 這些樣品被放置在帶有熱和濕度循環(huán)的高強度的UV老化箱， 然后樣品在不同的時間間隔后被取出去測試正拉強度。在這個循環(huán)老化箱中的暴露時間為10000小時。250基材：白/黑/灰/透明泡棉特點與應用：高粘接強度，高剪切強度，及優(yōu)異的防水性能。下面的圖示描述了在本測試研究中的雙組份結構硅膠和VHB? 膠帶經(jīng)過一段時間老化之后的正拉強度與初始強度的百分比。

杭州冠昌包裝材料有限公司一直致力于各種膠粘制品的開發(fā)與銷售?，F(xiàn)已可為企業(yè)解決大部分的難粘問題。并可以根據(jù)企業(yè)的要求進行生產(chǎn)，模切，發(fā)泡材料，緩沖材料，吸音材料，EMI遮蔽材料，絕緣耐燃材料，等有關精密模切制品。

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