一：多針多色，滴料準確。針頭8-12色（可擴展16頭），多針可以同時并針點膠。

    二：坐標系統(tǒng)控制，精度可達0.01mm.做出來的產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達到99.9％以上，可以提高工作效率200-800%。

    三：高穩(wěn)定性：采用CNC雕刻機機架結(jié)構(gòu)技術(shù)，機架5-8年不會變形，選用進口：絲桿導軌、電器，可以24小時連續(xù)工作。

   四：點膠機可承擔重復的準確定位的點膠工作。距離模具高度可根據(jù)需要可調(diào)，點膠機點膠速度可調(diào)，出膠量可調(diào)，無需補膠擦模，同時打底料，厚度一致不用修邊。

   1.針頭規(guī)格的大小也對滴塑機的工作效率有一定的影響的，如果氣壓在一定的范圍時，針嘴越大的話，那么它的出膠率也就越大。所以我們在選購滴塑機的時候盡量根據(jù)需要生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格大小來選擇合適規(guī)格的針頭。

   2.一般滴塑機的生產(chǎn)廠家都會給出溫度曲線的，膠水都是可以固化的，而在實際的使用中應盡量的使用較高的溫度來進行固化，這樣被固化之后的塑膠水有著足夠的強度和硬度。

    現(xiàn)在二十一世紀已經(jīng)處于智能化的時代了，各個行業(yè)都向著智能化方向來發(fā)展，而且我們的身邊也能夠看到各種智能產(chǎn)品，例如：智能手機、電視、手環(huán)以及家具等等，這些產(chǎn)品智能化之后能夠大大的提高了我們的生活質(zhì)量，目前智能化已經(jīng)成為了一種趨勢，而且滴塑機也在向著智能化的方向發(fā)展。在半導體、電子零部件、LCD制造等廣泛領(lǐng)域的較先進產(chǎn)品的制造過程中。

     公司致力于新機臺的研發(fā)和生產(chǎn)。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動點膠機替代。擁有一支高學歷的管理和研發(fā)團隊，不斷推出設(shè)備：5色拖鞋面滴塑機、8色拖鞋面滴塑機、12色拖鞋面滴塑機、18色拖鞋面滴塑機、滴塑機應用范圍：適于PVC標牌、PVC防滑墊、PVC吧臺墊、杯墊、防滑墊、冰箱貼、PVC相框、PVC汽車腳墊、拉鏈頭。

     滴塑工業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多，而且要求也越來越嚴格，普通的滴塑作業(yè)是靠人工手工操作的，隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，如滴塑相框、生產(chǎn)用品等等都用到了滴塑機來進行輔助。

    可隨意設(shè)定點膠前時間、后時間，杜絕點膠作業(yè)中出現(xiàn)的“大頭”及拉絲現(xiàn)象。

    采用精密步進電機，使點膠速度控制自如，內(nèi)置精密點膠控制器，無須外部搭載點膠控制器，可選配加裝磁性開關(guān)、光電開關(guān)，使點膠作業(yè)變的更加人性化。

    機械運動狀態(tài)下工作聲音小，不會給生產(chǎn)場地造成噪音污染，可以選配單管或多管點膠、在實現(xiàn)不同膠水或點膠路徑時提升工作效率。