管道通風(fēng)中的噪音控制方法

管道通風(fēng)中的的噪音控制方法

1、防火功用好：其時普遍存在的問題是制品通風(fēng)道燃燒功用和耐火極限未經(jīng)國家有關(guān)部門檢測，且部分通風(fēng)道材料的燃燒功用、管壁厚度不符合要求。

2、造價低：通風(fēng)管道與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比，能節(jié)約工程造價40%左右;

3、輕質(zhì)高強：與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比，菱鎂通風(fēng)道自重輕、強度高，能大幅度下降建筑物的承受荷載;

4、規(guī)劃：通風(fēng)管道可根據(jù)預(yù)留洞的巨細(xì)，隨時調(diào)整管道的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn);

5、規(guī)劃一起：通風(fēng)管道的開口上裝置了煙氣止回閥和防火阻隔門，可以有用防止串味和串火;

6、施工簡略：增加了室內(nèi)空間，密閉性好、不返煙、不返臭，能大幅度改進室內(nèi)環(huán)境。

通風(fēng)管道的合口連接是否成功

通風(fēng)管道的合口連接是否成功是整個通風(fēng)管道系統(tǒng)安裝成功與否的關(guān)鍵，通風(fēng)管道的合口連接如果不合格，就會在使管道系統(tǒng)在使用過程中發(fā)生泄露的現(xiàn)象，因此，在進行通風(fēng)管道的合口連接時，我們一定要注意以下提到的注意事項。

1、矩形風(fēng)管直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拼接，表面需平整、角線順直。組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。

2、管段組合后45度角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不少于20mm.用角尺、鋼卷尺檢查調(diào)整垂直度及對角線偏差，并符合規(guī)范要求。

3、風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無誤后在涂刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。

4、連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動。

5、鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的專用粘合劑，如另行采購品牌粘合劑，必須做連接效果對比試驗，并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)可后方可使用。

6、粘結(jié)前須預(yù)組合，檢查接縫全部貼合無誤再涂刷粘合劑，粘合時間控制與季節(jié)、溫度及粘合劑性能有關(guān)。批量加工前應(yīng)作樣板試驗，確定粘合時間。

我們在通風(fēng)管道的合口連接完成后，需注意對通風(fēng)管道的合口連接進行詳細(xì)的檢查檢驗，以確保通風(fēng)管道的合口連接是否嚴(yán)密緊合。

通風(fēng)管道的吊架安裝工程

通風(fēng)管道的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個重要環(huán)節(jié)，吊架安裝對管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定，才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程。

1、風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)機盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時至少設(shè)置1個防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

7、風(fēng)管支吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。