PE管的試壓方法

1.在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的*低處。

2.壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

3.壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過PE管材壓力等級或系統(tǒng)中*低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

4.在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。

PE給水管在安裝過程中的相關(guān)注意事項

PE給水管材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒等特點，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。因為它不會生銹，因此成為替代普通鐵給水管的理想管材。下面就給大家介紹一下如何進(jìn)行PE給水管的安裝，應(yīng)該注意哪些問題。   （1）用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷；    （2）在管材待承插深度處標(biāo)記號；    （3）將熱熔機模頭加溫*20左右；    （4）同時加熱管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動；    （5）自然冷卻；    （6）施工完畢經(jīng)試驗壓驗收合格后投入使用。

PE給水管需注意的事項：   

 1、儲存：盤卷的小口徑PE給水管象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。如果管材必須堆積儲存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當(dāng)，管材可能會發(fā)生變形。    2、沖擊性能：PE給水管抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。    3、氣壓：PE給水管不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。    4、靜電：PE給水管拌有高的靜電，在氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。    5、熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。    6、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測帶、畫線標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進(jìn)行探測。    7、埋地：在管溝內(nèi)工作時，必須考慮必要的安全措施。    8、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應(yīng)采取措施防止管道運動或損壞。

外表面劃痕 　　原因：直徑設(shè)置，支承板或密封圈用砂石 　　解決方案：清洗施膠套管、支撐板或密封圈 　　8、外表面水線 　　原因：施膠套管部分水孔堵塞，導(dǎo)致部分水孔水量過大。 　　解決方法：清洗施膠套管 　　9、 內(nèi)壁開槽(常在厚管道中發(fā)現(xiàn)) 　　原因：墻太厚，熔體無法冷卻和流動。 　　解決方案：嘗試中心冷卻系統(tǒng)，降低口部和芯部的溫度。 　　10、管道壁厚不均 　　原因：1、螺栓松動，口、芯間隙調(diào)整不當(dāng)；2 、口部或芯部溫度不均勻，導(dǎo)致物料流動不一致；3、直徑設(shè)置套與口不一致，螺旋分梭或篩網(wǎng)堵塞。 　　解決方案：1、擰緊螺栓或調(diào)整間隙； 2、 檢查加熱環(huán)和溫度傳感器；調(diào)整設(shè)置套筒和中間折梭或屏風(fēng)。 　　11、斷裂伸長率低 　　原因：1、原材料塑料不好；2、 方向增加，清潔度增加 　　解決方案：1、調(diào)整工藝溫度，提高塑化效果； 2、 增加口接觸和上漿套筒之間的距離。 　　12、大的橢圓率 　　原因：重力