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鋼塑管主要有以下品種
目前鋼塑管主要有以下品種:
(1)給水涂塑鋼管:即CJ/T120標(biāo)準(zhǔn),參照日本JWWA-K132標(biāo)準(zhǔn)制定,以鍍鋅鋼管內(nèi)壁吸涂粉末涂料為主,主要用于城市建筑給水管。
(2)給水襯塑鋼管:即CJ/T136標(biāo)準(zhǔn),參照日本JWWA-K116標(biāo)準(zhǔn)制定,一般采用高溫高壓熔脹法,由熱熔膠粘接鋼與塑層的方法加工,主要用于城市建筑給水管。
(3)帶法蘭聚乙烯或環(huán)氧樹脂涂層鋼管:參照日本水道鋼管協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)WSP039制定,雖然包含在CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)中,但這種管道主要用于城市供水管道、隧道排水管道等。
(4)大口徑環(huán)氧樹脂涂層鋼管:主要參照美國ANSI/AWWAC213標(biāo)準(zhǔn)《內(nèi)外壁熔融環(huán)氧樹脂涂敷給水鋼管》制定,雖然包含在CJ/T120標(biāo)準(zhǔn)中,但這種管道DN在600或600以上,用焊接連接,主要用于城市水廠的原水、自來水、城市中水的輸送管道。
(5)消防管道:由部天津消防研究所主持制定GB/T5135.20《自動噴水滅火系統(tǒng)第20部分:涂覆鋼管》今年2月1日開始實施,主要用于自動噴水滅火系統(tǒng)中公稱通徑不大于300mm的內(nèi)涂層材料為環(huán)氧樹脂的涂覆鋼管。這種管道除了滿足以上管道能供水的性能指標(biāo)外,還增加了能滿足火災(zāi)環(huán)境下耐高溫性能的要求。
(6)煤礦井下用供排水管:由中國煤炭科工集團上海研究院主持編寫的MT558.6《煤礦井下用涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)已形成送審稿,主要用于煤礦井下DN大于30內(nèi)外涂層材料為聚乙烯或環(huán)氧樹脂的供排水管,這種管道除了滿足上述管道供水的性能指標(biāo)外,還增加了能滿足煤礦井下管道阻燃和抗靜電的要求。
涂塑鋼管的性能應(yīng)用_新聞中心
涂塑鋼管的性能應(yīng)用 涂塑鋼管的性能,優(yōu)點是結(jié)合普通鋼管和普通PE管的優(yōu)點,直接提高了管道的使用壽命和使用范圍,現(xiàn)在包裹自來水公司和消防局重大管道機構(gòu)都對涂塑鋼管產(chǎn)品有了進一步的肯定,使涂塑鋼管產(chǎn)品在市場上廣泛的應(yīng)用,目前包括國家地鐵項目,機場項目,給水,消防等都是采用的涂塑鋼管,得到了社會的認(rèn)可,我們要以全新新的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)為管道事業(yè)做進一步的貢獻!
3pe涂塑復(fù)合防腐鋼管結(jié)構(gòu)
3PE防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)為:聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了涂塑鋼管的性能。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應(yīng)用廣泛。
對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途,可以說3PE防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是必不可少的,而相信通過科技的延伸,未來其還是有更加輝煌的成績。
涂塑復(fù)合管均勻冷卻控制的實施途徑
涂塑復(fù)合管均勻冷卻控制的實施途徑 在板帶材的冷卻過程中,冷卻跡線與板帶材基本形狀符合,在保證冷卻器冷卻水均勻分布的情況下,冷卻不均主要產(chǎn)生于邊部和頭尾部,特別是較薄產(chǎn)品的冷卻。這些主要是由于熱傳導(dǎo)等因素影響的結(jié)果,通常通過制定合理的冷卻策略或?qū)埣M行微跟蹤,控制軋線方向上的各組集管閥門的開啟和關(guān)閉時刻,改善頭尾溫度不均現(xiàn)象,而通過寬度方向上的遮蔽裝置可改善邊部溫度不均現(xiàn)象。 在涂塑復(fù)合管的冷卻過程中,由于熱傳導(dǎo)等因素影響的溫度不均主要表現(xiàn)在管材的頭尾部,這點可應(yīng)用同板帶相似的方法得到改善。而由于管體在變角度輥道上運動狀況的特殊性,冷卻過程中,管體上出現(xiàn)了螺旋形溫度不均現(xiàn)象,在4.1.1和4.1.2節(jié)的討論中我們分別對管體的運動狀態(tài)及冷卻器對鋼管冷卻過程中流體 留下的冷卻跡線做了分析。從分析中發(fā)現(xiàn),變角度輥道上鋼管的冷卻過程中的主要影響因素包括:輸送輥輥徑、鋼管管徑、輸送輥輥面傾角、輥體旋轉(zhuǎn)角度及輥速以及管體周向冷卻能力的分布狀況,而造成管體上螺旋形溫度不均現(xiàn)象的主要原因是由于鋼管周向上冷卻能力的不均勻分布。這一影響可以通過改善冷卻器、輸送輥輥形等設(shè)備的設(shè)計和布置情況,以及提高出定徑機前鋼管的炸制精度給與消除。