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激光切割的技術(shù)工藝：

熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準過程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。這里氮氣或者亞氣用作切割氣，氣壓從2-20bar的氣體吹過切口。惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。幾乎所有的金屬都可以采用氮氣，特別是鈦。鈦會和氧氣以及氮氣發(fā)生劇烈反應，因此，切割鈦時采用亞氣。熔化切割的巨大優(yōu)勢是：切割邊緣沒有氧化層，不需要進一步處理。然而，激光束需要提供所有的用于切割的能量。

壓縮空氣切割|對于一些不想采購切割氣體的人來說，壓縮空氣同樣可以用來切割薄板?？諝饧訅旱?-6bar就足以吹走切口中熔融金屬。由于空氣中接近80%都是氮氣，因此壓縮氣體切割基本上屬于熔化切割。主要優(yōu)點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。表面上，壓縮空氣切割好像提供了一種相對氮氣比較經(jīng)濟的選擇，畢竟空氣是免費的。然而，你必須將空氣壓縮、干燥、除去可能出現(xiàn)的油。

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為什么永康激光切割折彎鈑金這么有優(yōu)勢呢？

激光技術(shù)的應用目前已經(jīng)滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造等各個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

作為一種精密的加工方法，激光切割幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光能聚焦成的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。此外其加工時不需用刀具，屬于非接觸加工，無機械加工變形。

永康大型激光切割加工逐漸成為了廠家競爭的地方，加工工藝更精湛服務更好的廠家肯定可以突出重圍，受到廣泛群眾的喜愛。

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木雕是我國的一項傳統(tǒng)工藝，從古至今流傳下來的雕刻技法不計其數(shù)，不過如果還是采用手工雕刻的話已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的市場了，因此有不少廠家都會選擇使用激光雕刻，在木材上進行激光雕刻，方法主要有這幾種：

切割雕刻其是利用切割方式在木質(zhì)材料表面加工出要求的圖案，即首先將圖案分解表示成若干個線條形式，然后利用激光切割出這些線條，進而得到利用切割線條表示的圖案。

凹模雕刻對圖案部分進行切除加工，而對圖案外圍的部分則保留木質(zhì)材料表面原樣不動。這里又分為兩種情況，第—種情況是對圖案上每一點切除力度相同，雕刻的圖案主要靠輪廓外形來體現(xiàn)；第二種情況是根據(jù)圖案的明暗度、對比度等的分布不同，對圖案上“暗”的部分多切除，對圖案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。前者適于雕刻文字、動物、植物等以外形表現(xiàn)為主的圖案，后者則更適于雕刻帶有如人物面部表情等細節(jié)內(nèi)容的圖案。

凸模雕刻與凹模雕刻相反，這種雕刻加工形式只切除圖案外圍的材料，且各點處切除力度相同，而對圖案本身材料保留不切除。這種雕刻方法適于文字、圖形輪廓等的表達。后兩種雕刻方法材料切除的方式是，激光頭在切除面上每行走一次，就切割出一線形切槽，然后在平移很小的距離后再進行下一條線的切割。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。通常兩條切槽間的距離可以為O.05—0.5mm。這樣通過多條線狀切槽，達到這兩種雕刻形式要求的成面積材料去除的目的。當然，在凹模雕刻的第二種形式中，同一條切割線上，切槽的尺寸尤其是切槽深度會根據(jù)需要發(fā)生變化。

永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多，而激光雕刻由于不需要對木材進行切透處理，因此，生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的噪音也會比較小。

激光切割加工時怎么才能做到呢？

一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

三是嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。