透水磚的特點(diǎn)有哪些?

1、顏色維持性：高質(zhì)量地面瓷磚應(yīng)具備優(yōu)良的固色性能，所選用的色漿以化合物質(zhì)有機(jī)顏料為宜。針對(duì)淺色調(diào)混泥土透水磚，當(dāng)迫不得已應(yīng)用水泥為摻合料時(shí)，應(yīng)盡可能選用灰混凝土為原料，水泥為整體面層料復(fù)合型充壓震動(dòng)成形制作工藝，以維持透水磚優(yōu)良的保色視、抗拉強(qiáng)度。

2、透水磚用原料能為瓷、好的混泥土粒料、粉碎夾層玻璃等，好的單粒度分布粒料可確保是確保透水磚具備優(yōu)良透水性的前體，超微粉、砂質(zhì)砂、針片裝物都將很大水平上危害地面瓷磚的透水率、抗凍融循環(huán)性能和使用期。

3、透水磚在具備一些的透水性的另外，還應(yīng)具備優(yōu)良的地面防滑作用和裝飾設(shè)計(jì)實(shí)際效果，透水路面的透水性在于磚體透水和磚縫透水二種，在具體應(yīng)用全過(guò)程中還應(yīng)考慮到其透氣性能、地面防滑性和裝飾設(shè)計(jì)實(shí)際效果。

  透水磚的力學(xué)性能對(duì)工藝條件比較敏感。抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度隨原料粒度的減小而增大，與燒成溫度成正比;膨潤(rùn)土的加入不僅可以提高坯體的干燥強(qiáng)度，還能提高制品的力學(xué)性能。

透水磚性能的好壞，透水系數(shù)和氣孔率都與哪些相關(guān)呢?

原料的粒度越小，燒成溫度越高，耐磨性能越好;膨潤(rùn)土的加入可以提高透水磚的耐磨性能;成型壓力越大，透水磚的耐磨性能亦越好。

具體如下：

1、普通透水磚：面層材料為普通碎石的多孔混凝土材料。

2、聚合物纖維混凝土透水磚：面層材質(zhì)為花崗巖石骨料，高強(qiáng)水泥和水泥聚合物增強(qiáng)劑。

3、彩石復(fù)合混凝土透水磚：面層材料為天然彩色花崗巖、大理石與改性環(huán)氧樹(shù)脂膠合，再與底層聚合物纖維多孔混凝土經(jīng)壓制復(fù)合成形。

  透水磚在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？

1、成型：

　成型的壓機(jī)如果是用自動(dòng)壓機(jī)的話需要有二次布料系統(tǒng)，透水磚一般由面料及底料組成，面料：底料＝1：6左右，當(dāng)然也可以選用摩擦壓磚機(jī)、振動(dòng)壓磚機(jī)，利用這些壓機(jī)可以手工布料成型。對(duì)于該產(chǎn)品，為了減少設(shè)備的投資，減少設(shè)備維修費(fèi)用以及利用廉價(jià)的勞動(dòng)力，使用摩擦壓磚機(jī)或震動(dòng)壓磚機(jī)就能滿足工藝要求。

2、燒成：

　一般用隧道窯，透水磚一般厚度在60mm左右，燒成周期20小時(shí)左右，采用棚板車(chē)，一般為8層左右。燒成溫度1200℃－1250℃，燒成溫度高低根據(jù)所收集的廢陶瓷?；潭然蛘呶仕蟮脑摦a(chǎn)品的透水系數(shù)、抗折強(qiáng)度、表面顏色、尺寸等因素決定。