如何判斷給水用涂塑復(fù)合鋼管的質(zhì)量？

給水用涂塑復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和低摩擦性。環(huán)氧樹脂涂層鋼管適用于給排水、海水、溫水、煤氣、石油等介質(zhì)，聚給水用涂塑復(fù)合鋼管適用于海水、排水、石油、等介質(zhì)的輸送。

1.先檢查給水用涂塑復(fù)合鋼管的外觀。給水用涂塑復(fù)合鋼管的外觀是產(chǎn)品的外在體現(xiàn)。除了美觀程度外，還要檢查其外觀質(zhì)量是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足產(chǎn)品加工的需要。對于外觀損壞的產(chǎn)品，永遠(yuǎn)也不能通過測試。

2.給水用涂塑復(fù)合鋼管是用來測量給水用涂塑復(fù)合鋼管的厚度。厚度測量選用標(biāo)準(zhǔn)測量儀器。給水用涂塑復(fù)合鋼管應(yīng)取兩個不同長度的橫截面。在所取橫截面上，用電磁測厚儀測量圓周上任意四個點的涂層厚度，并記錄測量結(jié)果。后，比較測量結(jié)果是否與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一致。

3.對給水用涂塑復(fù)合鋼管的線路進(jìn)行試驗，取一定長度的給水用涂塑復(fù)合鋼管，在規(guī)定的試驗電壓下，用電火花檢漏儀檢查給水用涂塑復(fù)合鋼管的涂層。給水用涂塑復(fù)合鋼管的涂層厚度和試驗電壓應(yīng)符合要求，并檢查是否有電火花。

給水用涂塑復(fù)合鋼管的焊接工藝

中國的給水用涂塑復(fù)合鋼管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾次重大。20世紀(jì)70年代，選擇傳統(tǒng)焊接方法，采用低氫型焊條向上焊接技術(shù);20世紀(jì)80年代，采用技術(shù)電弧焊向下焊接技術(shù)，采用纖維素焊條和低氫型焊條向下焊接技術(shù);20世紀(jì)90年代，采用自保護(hù)藥芯焊絲半主動焊接技術(shù)，如今實施主動焊接技術(shù)工藝焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接在給水用涂塑復(fù)合鋼管的主動焊接中，有一臺前蘇聯(lián)開發(fā)的管道閃光對焊機(jī)，它在前蘇聯(lián)焊接了數(shù)萬公里的大直徑給水用涂塑復(fù)合鋼管。

其突出特點是，對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。技術(shù)電弧焊包括使用纖維素焊條和低氫焊條。技術(shù)電弧焊仰焊技術(shù)是我國過去在塑料涂層鋼管施工中使用的主要焊接方法。其特點是噴嘴組之間的間隙較大，選擇?；〔僮鞣绞酵瓿珊附舆^程，每層焊接層厚度較大。

給水用涂塑復(fù)合鋼管的塑粉用量

計算出每米給水用涂塑復(fù)合鋼管所需供粉量，然后根據(jù)所使用的涂覆設(shè)備，調(diào)節(jié)供粉量及供粉時間，使其在一定時間內(nèi)的供粉量與上述計算值基本相等。經(jīng)試涂檢測后若有誤差，可再適當(dāng)予以修正，調(diào)節(jié)到適合的范圍就可大批量生產(chǎn)。

除按上述計算式計算外，也可以查對以下經(jīng)驗表(見表1)。

表1中所列塑粉用量是指每米給水用涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)涂塑的塑粉用量，外涂塑塑粉用量則需根據(jù)給水用涂塑復(fù)合鋼管壁厚作適當(dāng)增加。由于外涂塑膜厚在涂覆時容易控制，所以其用量應(yīng)以實驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。