噴塑流水線廠家的特點(diǎn)

    噴塑流水線廠家主控制器采用可編程邏輯控制器槍進(jìn)口自動(dòng)噴槍，輥筒工作面升溫較快，由于導(dǎo)熱油孔是均勻排列分布.輥簡的受熱升溫也比較均勻。輥面工作溫差較小，也就提高了塑料制品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    對(duì)稱安裝，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵、攪拌機(jī)、自動(dòng)混合油墨和集油流程噴槍機(jī)械手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、進(jìn)口螺桿、直線模塊驅(qū)動(dòng)，提高噴涂速度和噴涂精度。

噴塑流水線廠家使用時(shí)有哪些規(guī)范

   1、噴塑流水線廠家生產(chǎn)前的操作。打開總電源、空氣源、水源、檢查水源、供電、空氣供應(yīng)，以滿足生產(chǎn)要求，清潔油嘴上的黃油。

   2、油漆桶內(nèi)的油漆或油漆，油漆桶內(nèi)的油漆需要被過濾，并攪拌均勻。

   3、控制電源按鈕啟動(dòng)油漆系統(tǒng)。在他們讓噴霧器慢慢變慢，普通的吸入管進(jìn)入桶內(nèi)，輕輕打開銅球閥，使其保持穩(wěn)定，根據(jù)噴漆的配置，將會(huì)對(duì)噴漆的計(jì)算有壓力。

噴塑流水線廠家噴涂出現(xiàn)起泡的原因

    原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

   7.稀釋劑用量過多。

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（1）涂裝設(shè)備離不開溶劑有許多部件要耐溶劑。

（2）涂料是物品，設(shè)備的許多部位要做阻燃防爆處理。

（3）涂裝工藝要求較為精密，設(shè)備精度要求較高。

（4）設(shè)備負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。

（5）涂裝設(shè)備比較簡單 規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)約人工。

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