連接器的電氣參數(shù)要求

　　連接器是連接電氣線路的機電元件。因此連接器自身的電氣參數(shù)是選擇連接器首先要考慮的問題。

額定電流

　　額定電流又稱工作電流。同額定電壓一樣，在低于額定電流情況下，連接器一般都能正常工作。在連接器的設(shè)計過程中，是通過對連接器的熱設(shè)計來滿足額定電流要求的，因為在接觸對有電流流過時，由于存在導(dǎo)體電阻和接觸電阻，接觸對將會發(fā)熱。當其發(fā)熱超過一定極限時，將破壞連接器的絕緣和形成接觸對表面鍍層的軟化，造成故障。電壓之額定涉及間距,而電流之額定涉及接觸面積與插梢斷面積,使用時應(yīng)依產(chǎn)品規(guī)格標準采用,來測試CONN。因此，要限制額定電流，事實上要限制連接器內(nèi)部的溫升不超過設(shè)計的規(guī)定值。在選擇時要注意的問題是：對多芯連接器而言，額定電流必須降額使用。這在大電流的場合更應(yīng)引起重視，例如φ3.5mm接觸對，一般規(guī)定其額定電流為50A，但在5芯時要降額33%使用，也就是每芯的額定電流只有38A，芯數(shù)越多，降額幅度越大。

連接器

連接器本體部分具有的特點：使 各接觸彈片相互隔離 ，不能電性導(dǎo)通 ；固定各接觸 彈片對各接觸彈片進行機械保護 ；對各接觸彈片進行工作環(huán)境遮蔽保護 。其中環(huán)境遮蔽與連接器本體的設(shè)計有關(guān) ，尤其與連接器本體的封閉程度有關(guān) 。這種遮蔽效果在惡劣的環(huán)境中顯得尤其重要。工業(yè)環(huán)境和暴露時間對接觸 片阻值的影 響 。實驗環(huán) 境 中包括 硫氫化物 、氮氧化物和氧化物 ，濃度為十億分之幾十到幾百就足夠 了 。數(shù) 據(jù)對插接的和未插接的連接器都適用 。樣品也獲得 了一 些抵抗環(huán)境 的性能 。在暴露了數(shù)十小時后 ，沒有本體的接觸彈片 ，其 接觸阻值明顯地增 加 了 ， 有本體 的接觸彈片 ，其 接觸 阻值卻很少變化 ，這 樣的接觸彈片在工業(yè)環(huán)境中可以使用 10 年 。這些數(shù)據(jù)說明了絕緣本體的遮 蔽效 果。其它一些連接器本體作用與連接器本體的材料特性有關(guān)。電子特性包括電阻系數(shù)和擊穿電壓 。這些特性影響接觸彈片在連接 器本體 的絕 緣性 能。連接器安裝方式和外形連接器的安裝有前安裝和后安裝，安裝固定方式有鉚釘、螺釘、卡圈或連接器本身卡銷快速鎖定等。 重要的機械性能包括彎曲強度和蠕變 強度 ，因 為這些性能影響 接觸 彈片在本體上的牢固程度。與溫度有關(guān)的特性包括連續(xù)使用和加熱使聚合體變 形的溫度 值 .在許多情況下，尤其在表面組接中，溫度起著非常重要的作用。此外 ，考慮化學(xué)和溫度對絕緣本體尺寸穩(wěn)定的影響也是很重 要 的。維持連接器中心線的間距 、直線度 、平 滑度以及曲度對連接器的裝配性能和插接性能都很關(guān)鍵 。更重 要 的是 ，絕緣本體的設(shè)計一般都具有許相同的特征和要求 ，但其材料卻不盡相同。絕 緣本體的材料是由各種需要決定的 。絕緣本體的材料不但要適應(yīng)使用環(huán)境 ，而且還要和裝配相對應(yīng) 。在許多情況下,正是裝配過程決定了使用何種材料 。

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連接器接插件模具應(yīng)用溫度控制系統(tǒng)

優(yōu)異的溫度控制系統(tǒng)

外界環(huán)境溫度每變化1℃，1m長的鑄鐵就會產(chǎn)生約12μm的變形（材料熱膨脹系數(shù)），這使我們在設(shè)計機床時必須考慮溫度影響。我們將溫度恒定的加工液從油槽中抽出，引入床身循環(huán)工作，使床身的整體溫度基本一致，有效防止了熱變形，保證了加工精度。同時針對Z軸在加工時，主軸頭上下高速跳躍，會產(chǎn)生大量的熱量，易使?jié)L珠絲杠受熱變形的特點，研發(fā)了“Z軸穩(wěn)定器”功能。1A之通電狀況下,以50g之加速度條件試驗而X,Y,Z軸各軸3次,測試后符合:(此項實驗沒有要求)不連續(xù)導(dǎo)通時間在1usec以下。將制的“牧野主軸油”依次流過Z軸電機、軸承、滾珠絲杠的中心和螺母，并且和外部的油冷機相連，對多個發(fā)熱源進行整體冷卻。

連接器的開模質(zhì)量直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出率效率,高精密的電子連接器要求精密度極高,開模費用也昂貴.

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