①預(yù)熱火焰功率預(yù)熱火焰功率是影響氣割質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)。氣體切割一般選用中性火焰或輕微氧化火焰，火焰強(qiáng)度應(yīng)適中。預(yù)熱火焰應(yīng)根據(jù)工件厚度、切割噴嘴類(lèi)型和質(zhì)量要求進(jìn)行選擇。當(dāng)用擴(kuò)散形切割噴嘴切割時(shí)，如果切割氧氣壓力滿(mǎn)足切割噴嘴的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)壓力增加時(shí)，切割速度將隨著切割氧氣流的流速和動(dòng)量的增加而增加。氣割的預(yù)熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)切割件的厚度確定。該表顯示了氣割預(yù)熱時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。(2)切割氧氣壓力切割氧氣壓力取決于切割噴嘴的類(lèi)型和噴嘴數(shù)量，可以根據(jù)工件的厚度選擇氧氣壓力。過(guò)高的切割氧氣壓力會(huì)使切口變寬和變粗糙。壓力太小會(huì)使切割過(guò)程緩慢，容易造成夾渣。在實(shí)際切割中，祖伊加切割氧氣壓力可通過(guò)“空氣管線(xiàn)”的試設(shè)置來(lái)確定。對(duì)于所使用的切割噴嘴，當(dāng)空氣管線(xiàn)嘴清晰且長(zhǎng)度嘴長(zhǎng)時(shí)，切割氧氣壓力為合適值，從而獲得嘴的良好切割效果。

兩種保證焊接(氣體保護(hù)焊，通常是二氧化碳保護(hù)焊和氬氣保護(hù)焊)在焊工技術(shù)保證的前提下，用高水平的焊工可以保證效率和質(zhì)量，缺點(diǎn)是鑄鐵不能焊接，那么薄板(板厚小于1毫米)就不能焊接。鋁和不銹鋼可以用純氬保護(hù)，并用特殊焊絲焊接。目前，MIG焊接已廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、石化、電力、機(jī)械制造、儀器儀表、電子等工業(yè)部門(mén)，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，是一種理想的焊接修復(fù)方法。缺點(diǎn)是焊接過(guò)程中金屬飛濺多，焊縫外觀粗糙，尤其是焊接參數(shù)規(guī)格不匹配時(shí)，飛濺更嚴(yán)重。這是一種不易焊接的金屬材料，不適合在有風(fēng)的地方焊接。氬弧焊質(zhì)量高。普通碳鋼、鋁合金和不銹鋼都可以焊接，但效率略低于氣體保護(hù)焊。

TIG焊接分類(lèi):

按電流波形分類(lèi):① DC鎢極氬弧焊；②交流正弦波氬弧焊；③交流方波氬弧焊；④低頻脈沖鎢極氬弧焊；⑤中頻脈沖鎢極氬弧焊；⑥高頻脈沖鎢極氬弧焊。

根據(jù)機(jī)械化程度分類(lèi):①手工鎢極氬弧焊；②自動(dòng)鎢極氬弧焊。

根據(jù)焊絲是否預(yù)熱進(jìn)行分類(lèi):①冷絲鎢極氬弧焊；(2)熱絲鎢極氬弧焊。

根據(jù)填充絲數(shù)量分類(lèi):①單絲鎢極氬弧焊；(2)雙線(xiàn)鎢極氬弧焊。

氣體保護(hù)分類(lèi):①氬弧焊；(2)氦弧鎢極氬弧焊；③混合氣體鎢極氬弧焊。

鎢極氬弧焊的類(lèi)型選擇:① DC鎢極氬弧焊適用于不銹鋼、耐熱鋼、銅(鎳、鈦)及其合金。②交流鎢極氬弧焊適用于鋁(鎂)及其合金、鋁青銅等。③脈沖鎢極氬弧焊適用于薄板、全位置管道、高速焊接、熱敏性強(qiáng)的材料等焊接。④熱線(xiàn)和雙絲鎢極氬弧焊是焊接。