真金板設(shè)備廠家

真金板設(shè)備廠家泡沫成型機(jī)能源系統(tǒng):

1. 先導(dǎo)式蒸汽比例減壓閥技術(shù)運(yùn)用，控制靈敏，主管道輸入蒸汽壓力更穩(wěn)定。比同類型的設(shè)備的加熱時(shí)間縮短30%，能耗降低25%-30%。真金板設(shè)備廠家

2.壓力平衡控制技術(shù)運(yùn)用:平衡閥控制主管道蒸汽壓力和壓力傳感器控制模腔壓力取代傳統(tǒng)的電接點(diǎn)壓力表控制，使得穿透、主加熱工藝更趨完善。泡沫成型機(jī)

3.各管路系統(tǒng)閥門進(jìn)出口的設(shè)計(jì)采用化靠近模具的方式，從而限度降低能耗的浪費(fèi)，同時(shí)提高反應(yīng)速度。泡沫成型機(jī)

{標(biāo)題}泡沫成型機(jī)真金板設(shè)備廠家

真金板設(shè)備廠家泡沫成型機(jī)應(yīng)該包含以下6個(gè)主要的特點(diǎn)：包括5000硫化干燥床、自動(dòng)上料，自動(dòng)稱重、送料，篩選等裝置。

1、蒸汽系統(tǒng)：采用進(jìn)口減壓閥來控制的蒸汽閥，達(dá)到的加熱，發(fā)泡上很均勻;

2、壓力控制：壓力傳感器要加上多閥排氣系統(tǒng)，來保持穩(wěn)定的桶體壓力,降低能耗;

3、溫度控制：采用了溫度傳感器以及壓縮空氣比例調(diào)節(jié)閥，保持的溫度，適合于各種密度的發(fā)泡；泡沫成型機(jī)真金板設(shè)備廠家

4、料位控制：采用了光電傳感器控制發(fā)泡料位，發(fā)泡密度均勻;

5、稱重入料：采用電子秤重來入料，在液晶屏設(shè)定入料的重量，秤重裝置將自動(dòng)稱重，實(shí)現(xiàn)入料準(zhǔn)確;

6、電器控制：采用了PLC可編程控制器與觸摸屏，電器元件，閥門均采用國(guó)內(nèi)外品牌，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。泡沫成型機(jī)真金板設(shè)備廠家

真金板設(shè)備廠家1、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)： EPS設(shè)備,泡塑機(jī)械系統(tǒng)工作時(shí)，停機(jī)未泄壓時(shí)，未切斷控制電源時(shí)，禁止對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生人身傷亡事故....真金板設(shè)備廠家

2、液壓傳動(dòng)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定、機(jī)械，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等諸多優(yōu)點(diǎn)。因此，目前許多大，中型機(jī)械都采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，但是液壓技術(shù)也存在漏油，油溫變化影響運(yùn)行速度的控制、噪聲等缺點(diǎn)。如何更安全、地使液壓機(jī)械運(yùn)行，根據(jù)系統(tǒng)壓力，運(yùn)行速度、工作油量、環(huán)境溫度正確地選用液壓油，合理地使用與維護(hù)，長(zhǎng)期保持油液優(yōu)良的工作性能，發(fā)揮優(yōu)的工作效能，才是工作的關(guān)鍵。針對(duì)這一點(diǎn)，平時(shí)要按規(guī)范操作，科學(xué)的管理,并采取一些預(yù)防措施。真金板設(shè)備廠家