【廣告】
導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因:1.生銹的卡住了,羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)閑置了很長時(shí)間,里面和外面都會(huì)生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,沖洗等清潔銹,并調(diào)整間隙。2.組件變形,由三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本,并且部件的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。同一型號(hào)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)可能具有鑄件的厚度。如果部件的強(qiáng)度不是太高,則可能發(fā)生部件的變形,并且部件之間的間隙可能被破壞,導(dǎo)致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長時(shí)間放置,會(huì)導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。3.電機(jī)損壞,如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)電機(jī)故障,它自然會(huì)轉(zhuǎn)向這種情況。這個(gè)錯(cuò)誤很容易判斷。電機(jī)不能旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇不會(huì)自然旋轉(zhuǎn)。如果電機(jī)故障,應(yīng)使用風(fēng)扇電機(jī)。檢查然后排出故障。
羅茨風(fēng)機(jī)如何計(jì)算轉(zhuǎn)速:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式有直連和皮帶連接兩種,通常選用的是皮帶傳動(dòng),因?yàn)橹边B的羅茨風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和電機(jī)的轉(zhuǎn)速是同步的,而普通的4級(jí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn),選用其他級(jí)數(shù)的電機(jī)成本又高所以大家一般選用4級(jí)的電機(jī),采用皮帶傳動(dòng)的方式既經(jīng)濟(jì)又耐用。采用三角帶傳動(dòng)就面臨這一個(gè)問題,羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電機(jī)的轉(zhuǎn)速不同怎樣計(jì)算呢?可以用以下公式計(jì)算:電機(jī)轉(zhuǎn)速*電機(jī)轉(zhuǎn)速=風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速通過這個(gè)公式不難看出只要羅茨風(fēng)機(jī)皮帶輪的尺寸恒定,而羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速又通過流量和壓力參數(shù)的要求可以從說明書上查的出來,羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也以定好,電機(jī)的轉(zhuǎn)速也是恒定的,那么計(jì)算出電機(jī)帶輪的尺寸就輕而易舉了。羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在選擇的時(shí)候應(yīng)在滿足流量和壓力的技術(shù)參數(shù)的要求下盡量降低轉(zhuǎn)速從而達(dá)到延長使用壽命的目的。