浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生，就要采取有效措施盡量減少原材料的水分，強(qiáng)化熔煉質(zhì)量管理，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個(gè)方面：

1）所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì)清除表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好 ，質(zhì)量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。

2）操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間，減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過高，溫度越高，吸氣量越大，一般不超過 800oC，熔煉過程要有測(cè)溫裝置控制。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

在鋁工藝中有一項(xiàng)叫做鋁翻砂，那什么是翻砂呢？

“砂型鑄造” 時(shí)先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實(shí)刮平，下型造完，將造好的砂型翻轉(zhuǎn)180度，放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實(shí)、刮平，將上砂箱翻轉(zhuǎn)180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型合好，砂型造完，等待澆注。包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對(duì)策：凹陷：特征：在平滑表面上出現(xiàn)的凹陷部分。這套工藝俗稱--“翻砂”。

翻砂工藝除了在各種材料中運(yùn)用意外，在視頻行業(yè)中也有涉及，比如一些招牌徽章什么的都需要運(yùn)用到翻砂工藝！

翻砂工藝看是復(fù)雜其實(shí)過程也挺簡(jiǎn)單而且適用范圍較廣！

包氏鑄造為您介紹：

(1)大型常見形狀鋁鑄件一般采用砂型鑄造工藝,因而有較強(qiáng)的鑄造工藝規(guī)律可以遵循, 可建立鑄造工藝模式。

(2)大型套類、箱類鋁鑄件, 壁厚尺寸控制難度較大, 在工藝設(shè)計(jì)時(shí), 對(duì)外模及芯盒應(yīng)采用不同的鑄造收縮率, 此外, 還應(yīng)增加泥芯的退讓性。

(3)大型環(huán)類、板類鋁鑄件, 容易產(chǎn)生變形, 要針對(duì)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)置防變形拉筋加以預(yù)防。此外, 冒口盡可能不設(shè)置在鑄件本身, 澆注完后待其完全冷卻后再進(jìn)行拆箱。