切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。切割方法1、使用錫片如果切割薄的不銹鋼板，用錫剪可以更方便，像剪刀一樣使用，穿過材料，在切割的邊緣上注意保持對齊。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙xi一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。

大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

山西激光切割加工    太原激光切割加工    山西激光切割     太原激光切割       激光切割加工廠商

毛刺，是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。缺點激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。毛刺是激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題“毛刺的生成與控制”。毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

　　毛刺只會產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。

批量切開時，關(guān)于已完結(jié)的零件應及時整理出現(xiàn)場，以防止割渣對工件的玷污。特點激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮維護，鋸切后應整理工件上的油污、殘渣等。機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應留意防護，作業(yè)完結(jié)應整理潔凈工件外表的油污、鐵屑等雜物。

   成型加工：在卷板、折彎進程中，應采納有用辦法防止形成不銹鋼件外表劃傷和折痕。脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。鉚焊：不銹鋼件在組對時，應防止強制拼裝，特別防止火焰烤校安裝。組對或制造進程如有暫時選用等離子切開時，應采納阻隔辦法以防止割渣對其它不銹鋼件的污染。切開后，工件上的割渣應整理潔凈。