攪拌器廠家表面處置操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--活動清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝，在攪拌器表面涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM，停留時間為1-20分鐘，必經(jīng)工序。而從產(chǎn)品的類型方面可以認識到，產(chǎn)品分為多品種別，不同類別合適的消費環(huán)境也是不同的，所以這樣不同采購者則應(yīng)該采購不一樣的設(shè)備，最終便可以具有更好的消費效果。化學(xué)拋光是攪拌器由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在普通情況下較難與介質(zhì)發(fā)作化學(xué)反響而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下，攪拌器也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)作緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反響被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。

     漿式攪拌器在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pas的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。不管是投資者建立攪拌器從事化工攪拌銷售，還是化工任務(wù)建設(shè)施工方建立化工任務(wù)攪拌器來自己供應(yīng)化工攪拌，都需要用到質(zhì)量可靠性能優(yōu)越的攪拌裝置設(shè)備。

   一、漿式攪拌器中低速攪拌，動平衡要求不高，空心管結(jié)構(gòu)的軸，只要外徑，壁厚尺寸到位，機械加工精度保證同心度，攪拌工作產(chǎn)生徑向跳動出現(xiàn)攪拌軸晃動的問題就不再出現(xiàn)。

　　二、對于軸長度較大的攪拌軸，選擇了空心管結(jié)構(gòu)。為此，就可適當(dāng)?shù)剡x擇大外徑，相等于改善軸的整體剛性，那么軸本身的抗彎曲能力得到提高與保證，有效地消除與規(guī)避了運輸俄帝中產(chǎn)生彎曲的問題。

　　三、對于軸的強度，就是攪拌運轉(zhuǎn)時，空心客結(jié)構(gòu)的攪拌軸會不會扭斷或斷裂問題，簡單地說，只需空心管的截面面積足夠，機械強度問題就不會出現(xiàn)。

   普通，漿式攪拌器的選型應(yīng)從以下幾方面思索：1.有相似應(yīng)用，且攪拌效果較稱心的可選擇相同攪拌器；2.消費過程對攪拌有嚴(yán)厲請求又無相似攪拌器方式可參考時，則應(yīng)對工藝、設(shè)備、攪拌請求、經(jīng)濟性等作評價，需停止一定的實驗研討，尋求佳的攪拌器方式、尺寸及操作條件，并經(jīng)中試后才干應(yīng)用于工業(yè)安裝中。假設(shè)倉錐角設(shè)計的太小，易呈現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈，儀表顯現(xiàn)不回零而不能自動進入下步程序的中止?fàn)顟B(tài)，而使自動消費線中綴的結(jié)果。

   1、漿式攪拌器定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動局部能否轉(zhuǎn)動靈敏以及磨損狀況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便槽型混合機能正常運用。

   2、機件光滑：減速器的光滑采用油浸式，其儲油量必需堅持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必需堅持清潔。如經(jīng)常運用須每隔三個月?lián)Q一次新油，改換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。

   3、混合攪拌機電器控制零件，應(yīng)堅持清潔、靈活，發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時修復(fù)。

   4、一次運用終了或時，應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料，刷清機器各局部的剩余粉子。如停用時間較長，必需將槽型混合機全部擦潔凈，并用蓬布罩好。