中頻透熱爐的特點：

1、加熱速度快，氧化脫炭少：由于加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，工藝重復(fù)性好。

2、自動化程度高，可實現(xiàn)全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上專用的控制軟件，可實現(xiàn)全自動操作。

3、加熱均勻，溫控精度高：易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制。

4、感應(yīng)爐體的更換簡便：根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。

5、低耗能、無污染：感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無污染；各項指標(biāo)均可滿足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。

棒料透熱爐

棒料透熱爐是也是圓鋼透熱爐即中頻鍛造加熱爐進(jìn)制造，造福中國機(jī)械制造。應(yīng)用領(lǐng)域：鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等。

成套設(shè)備構(gòu)成：數(shù)字化大功率串聯(lián)/并聯(lián)可控硅中頻電源、操作控制臺（工業(yè)觸摸屏或工控機(jī) 西門子PLC）、感應(yīng)中頻電爐、電容器柜、紅外線測溫儀及溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)械裝置等。

性能指標(biāo)：加工范圍、生產(chǎn)率、質(zhì)量一致性、電耗、功率因數(shù)、設(shè)備利用率等均達(dá)水平。

中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報警等功能；5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0。溫度控制的數(shù)學(xué)模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項為選配項，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價格為8.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺風(fēng)水冷卻器（FL-500）進(jìn)行冷卻。價格為6.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點

1、啟動成功率可達(dá)100%

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96

鋼管加熱的脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝

所謂脈沖式快速感應(yīng)加熱是指鋼管經(jīng)10次短時間大功率密度的加熱，并兼以保溫和均溫，達(dá)到減小溫差的目的，這樣在某種程度上就克服了熱應(yīng)力造成微觀裂紋的危險。

這種方法適用于在線連續(xù)式加熱，是目前國際上很先進(jìn)的一種加熱方法。

冷卻方式：油浸自冷

保護(hù)功能：重跳閘、輕跳閘、壓力釋放閘、油超溫報警

在高壓側(cè)帶有±5%，0%三檔調(diào)壓