空氣預熱器設計以及密封方式的優(yōu)缺點:

　　設計根據(jù)煤種的不同，計算煤種的熱值，根據(jù)鍋爐需要達到的溫度，計算預熱器煙氣入口溫度和所需的排煙溫度，之后確定預熱器選型，很復雜，況且計算書屬于商業(yè)秘密，無法和你細說，我就是從事電站鍋爐預熱器設計的

　　空氣預熱器 密封有哪些

　　1、接觸式柔性密封

　　2、剛性有間隙密封技術(shù)(傳統(tǒng)密封方式)

　　3、迷宮式密封裝置，包括徑向密封、軸向密封和旁路密封等。

鍋爐停運后,空預器為什么要保持運行?何時可以停運?

　　主要原因是爐膛不是咱家的煤氣罩，雖然熄火了，可是里面的蓄熱量還是非常大的。如果鍋爐停運即停止空預器，空預器內(nèi)一般分三路，一次風，二次風，煙氣。8、檢修結(jié)束之后，一定要將現(xiàn)場清理干凈，清點好工具，以免留下在施工現(xiàn)場中影響過熱器的物品。其中只有煙氣是加熱用的，另外兩路是被加熱用的。鍋爐停運后，一般送吸風機是要運行一段時間的，用來吹掃爐膛，也就說二次風和煙氣這兩路是有氣體流動的。如果空預器停轉(zhuǎn)，勢必造成空預器各部分溫差增大，受熱膨脹，遇冷收縮，造成形變。

　　空氣預熱器是利用鍋爐、工業(yè)爐窯或其他動力、冶金、化工等裝置的排煙熱量來預熱燃燒用空氣的換熱器。其作用是降低鍋爐等設備的排煙溫度,提高熱效率;提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率。

　鍋爐空預器漏風的現(xiàn)象及原因：

　　1、鍋爐出力下降，空預器漏風

　　2、引風機超負荷，鍋爐爐膛正壓，空預器漏風

　　3、排煙溫度下降，引起空預器漏風

　　4、鍋爐風不足，燃燒不充分空預器漏風，

　　5、鍋爐熱效率下降，空預器漏風

　　原因：主要是煙氣中含有SO2等腐蝕性氣體，空預器管壁溫度低于酸性氣體的溫度，在空預器管壁上凝結(jié)形成酸液腐蝕空預器管道，稱為低溫酸腐蝕。希望能夠有所幫助。   

為了消除空氣預熱器的漏風，在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗，對空預器進行查漏及時消除漏風點。檢修人員對空氣預熱器所在膨脹點進行檢查，做到空氣預熱器在運行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風現(xiàn)象。

(2) 在送風機、一次風機進入空氣預熱器之前的風道中加裝暖風器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預熱器的入口風溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對機組沒有采用暖風器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風機，一次風機熱風再循環(huán)，確?？疹A器的入口風溫在30℃以上。

(4)嚴密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側(cè)煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關(guān)的小于20%以免影響煙氣的正常流動：

③ 空預器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風兩側(cè)空預器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風兩側(cè)空預器出口任一側(cè)煙溫不得低于110℃兩側(cè)煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預器一、二次風空預器兩側(cè)出口煙壓不得大于-30kPa：

各數(shù)據(jù)在鍋爐負荷變化時可根據(jù)煙溫高低相應進行調(diào)整；加強巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風機、一次風機風道振動，及時進行運行調(diào)整，合理避開，送風機，一次風機的喘振點。

(5)鍋爐送風機已采用液偶調(diào)節(jié)，風機出入口擋板全開，用風機轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風量，風道喘振現(xiàn)象已避免。

(6) 加強尾部煙道部位的吹灰工作，每班進行一次。避免積灰長期停留在煙道內(nèi)。

(7) 冷態(tài)點火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(400℃)以上，再觀察空氣預熱器的各部溫度，保證空氣預熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時間不得過長，以免飛灰顆粒粘結(jié)在空預器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運行中，保證適當高的爐膛負壓，改善尾部積灰。

(10)減少SO3的生成量，合理降底過量空氣系數(shù)。