注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。 所有設備安裝調試附件均未列出，包括電線電纜、數據線以及其他管匯接頭金屬輔料等。通過以上簡單的三個步驟可以分析出止回閥的基本工作狀態(tài)是否出現(xiàn)異常。 系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)具備緊急關斷操作按鈕，緊急情況按下"緊急停止"按鈕迅速關斷系統(tǒng)總電源，同時對承受高壓的管路和腔體進行卸壓。

  控制臺上手動/自動控制泵的啟動停止、泵端卸荷閥（升壓閥）、容器卸荷閥、截止閥開啟與關閉。控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動開機、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能。數據記錄功能：在系統(tǒng)啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數據。數據報表：將測試中的壓力變化數據以數據表的形式輸出，輸出的報告格式可以根據招標方要求進行制作。壓力數顯功能：系統(tǒng)不僅在微機上可實現(xiàn)壓力參數實時顯示，還可通過數顯壓力表在操作臺上進行顯示，直觀方便準確，精1確高，顯示值精度0.01MPa。自動、手動切換操作功能：當由于系統(tǒng)不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉換開關選擇手動控制泵端閥、容器閥。自動與手動操作均可打印報告。2、水箱在加清潔水前必須清洗干凈，不允許在箱內積儲污物或其它雜物。故障報警：當出現(xiàn)超壓過載等異常情況時，系統(tǒng)自動停止測試并卸除工件壓力發(fā)出報警信號。控制軟件軟件內工藝參數設置包括：測試總段數設置，安全壓力設置，分段壓力值，停機提前值，容器變形期，保壓時間，選擇是否停機、卸壓等。在一次升壓之前，系統(tǒng)會判定容器內的壓力是不是達到卸荷下限值。如超過，視為壓力過高，會先卸荷至壓力達到許可的范圍之內再行加壓。

  在試壓結束，完成后一段參數以后，系統(tǒng)也會強制性卸荷，保證容器內殘壓在許可范圍以內，方為試壓結束，以保證安全。默認情況下，系統(tǒng)應在設置好各組參數以后，運行于微機自動狀態(tài)。操作人員應該在每次測試任務開始時首先輸入或確認測試信息，得到一個新的作業(yè)序號，然后開始測試。下一次測試時重復同樣的操作即可。質量要求整機出廠時，同時提1供整機合格證、保修卡、使用維護說明書及配件圖冊等技術文件。產品質量保證期為投產運行之日起12個月。設備出現(xiàn)故障，1供方負責維修，并在接到買受方通知（電話或傳真）后2小時內響應，24小時內到達設備使用現(xiàn)場（國內）維修，維修所用零部件須為原廠配件。技術培訓（設備調試時）：方需按招標方要求派遣技術人員至現(xiàn)場對招標方人員進行崗前技術培訓，主要包括裝置的結構、原理，操作、保養(yǎng)知識，常見故障的判斷和處理等知識。技術文件產品合格證；產品使用說明書（泵、軟件、閥等）；出廠檢測及試壓報告；電氣原理圖、電氣接線圖、系統(tǒng)布局圖和電器元件明細表；裝箱單和易損件清單；所有隨機配備的計量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設備檢測 全1套資料。該儀表可自行設定各種功能參數，應用靈活，且有各種功能可選定，可用作較高準確度壓力校準標準器（表），也可用作工作儀表、電力、冶金、石油、化工等行業(yè)實驗室和現(xiàn)場進行計量和科研。

  隨機資料。上述提及所有技術文件均需提供電子版文件，并刻錄光盤兩份。 9．售后服務 9.1、在設備質保期內，1供方對設備出現(xiàn)的各類故障應及時免費提供維修服務，對各類零件損壞，應及時免費更換。所更換部件的質保期從更換日期起重新計算。二是電動水壓泵水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動水壓泵電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高。 9.2 設備質保期為終驗收合格之日起一年。在質保期內，若因設備故障造成需方，應在四小時內給予電話答復，雙方共同協(xié)商解決方案盡快1排除故障。

試壓泵安全操作規(guī)程

1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。

2、試壓前應檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否良好，試壓表的1大度數，不小于試驗壓力的1.5倍。

3、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關閉排氣孔。

4、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應先降1壓于零位后再處理，不準帶壓工作。

5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。

6、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經檢驗不得滲漏。

7、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設備。

8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成。

9、試壓泵應專人操作，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。

10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。

如何正確選擇試壓泵

?試壓泵主要是用于各類壓力容器、管道、閥門等作強度試驗的專業(yè)設備，當用戶購置試壓泵時，如果選擇泵的參數不合理，會造成操作困難、效率低、成本高，甚至出現(xiàn)安全隱患。如何選擇合適的試壓設備呢？下面作一些簡要介紹。

首先，需要了解試壓泵的特性。試壓泵一般為往復式活塞泵，該類型泵的壓力是靠活塞的往復運動對密閉容器內的介質進行強制壓縮產生的，其流量基本恒定（可百度《往復泵工作原理》了解）。因此，壓力和流量是選擇試壓泵的關鍵的兩個因素。

壓力選擇時，很多用戶有一個誤區(qū)，認為選擇的泵的壓力越高，越安全。其實不然，按標準《JB/T9089-2014試壓泵》要求：試壓泵的標定壓力為泵的額定壓力，泵出廠試驗時，必須在額定壓力下連續(xù)工作不低于15分鐘，調整安全閥開啟壓力一般為額定壓力的1.05%-1.25%倍。因此，用戶使用時，如果是“工作壓力≤額定壓力”，均可放心使用。當然，考慮操作的因素，可以選擇額定壓力適當高于工作壓力的泵，建議選用范圍為：額定壓力為工作壓力的1.2-1.4倍，工作壓力越高，選擇倍數越低，但1高不超過1.5倍。因為，泵在制造過程中，廠家在附件的配備時，均按額定壓力配置，你若選擇的泵額定壓力遠高于使用壓力，首先是成本很高，然后是使用不方便，如：壓力表的示值范圍大，而工作壓力低，誤差就很大；如果用戶需要的是自吸功能的水泵，我們建議不要選擇管道泵，這樣會影響泵的揚程。安全閥開啟壓力遠高于工作壓力，起不到安全保護作用，反而不安全，等等。