使用色母粒著色的優(yōu)勢 在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的優(yōu)勢在于，成本比較節(jié)約，缺點在于，對于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大， 顏色配比時比較難控制；同時，由于顏料未經(jīng)預(yù)先分散，制品成型時發(fā)生殘次品的幾率比較高。

色母在存儲全過程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會危害工藝品的品質(zhì)？一些色母的色漿成分（或染劑）很高，在這樣的事情下，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。特別是在是添加染劑的色母，會產(chǎn)生比較嚴重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺得危害工藝品的品質(zhì)，由于色母打針成工藝品后，色漿在工藝品中處在一切正常的著色濃度值。

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黑色母的質(zhì)量怎么判定？

  黑色母在管材、吹膜、注塑、辦公用品以及家用電器均有應(yīng)用，在管材擠出中可以保證管材的韌性；吹膜中可提高薄膜表面的平滑、光潔以及耐腐蝕性。因此，選購質(zhì)量的黑色母非常關(guān)鍵，下面告訴大家從外觀上如何判斷黑色母的質(zhì)量。

首先我們要了解質(zhì)量好的黑色母外觀上是光澤飽滿，軟硬適中。所以可從黑色母的光澤觀察，若光澤暗淡說明載體回料、碳酸鈣過量。其次通過軟硬判斷，黑色母摸起來太軟則添加的分散劑過量，并且軟而松散則碳黑濃度太低。

色母粒使用的注意事項

（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。

（2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要注意。

（4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。

單層包裝更容易回收，因為其不包含鋁箔中心層。多層柔性PE包裝的回收過程由于包含對每一層的分離，比傳統(tǒng)的塑料回收方案所需的步驟更多。然后需要對每一層進行分析、識別和再循環(huán)，進一步對塑料薄膜進行處理，制成可回收樹脂。

松散性白色母粒用顏料應(yīng)松散性出色，而且在白色母粒時要松散勻稱，且應(yīng)用的松散劑不容易降低丙綸布纖維的品質(zhì)。要不然不可以生產(chǎn)出性價比高的源液著色纖維，運行都不踏實，在牽伸纖維易裂開或產(chǎn)生異常纖維。