硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理

單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。反應(yīng)本質(zhì)

1 .陰極反應(yīng)：

4H 4e=2H2↑

2. 陽(yáng)極反應(yīng)：

4OH－－4e=2H2O O2↑

3. 鋁氧化：陽(yáng)極上析出的氧呈原子狀態(tài),比分子狀態(tài)的氧更為活潑，更易與鋁起反應(yīng)：

2A1 3O→A12O3

4 .氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡： 氧化膜隨著通電時(shí)間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。蘇州寶久鋁制品有限公司愿所有員工們都會(huì)不斷努力，用最真誠(chéng)的態(tài)度曲面對(duì)工作面對(duì)客戶，在工作中尋找快樂(lè)，為更多客戶帶來(lái)歡樂(lè)。與此同時(shí)，由于（Al2O3）的化學(xué)性質(zhì)有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí)，氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí)，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。

蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的蘇州市相城區(qū)（蘇虞張公路旁）地理位置十分優(yōu)越，交通快捷。 無(wú)錫、蘇州、昆山、太倉(cāng)、常熟 交匯處北橋鎮(zhèn)。

?本廠是一家專業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和鋁制品普通陽(yáng)極氧化的廠家。各種因素對(duì)氧化膜硬度和生長(zhǎng)速度的影響：（1）硫酸濃度的影響：硫酸濃度一般為10—30%，濃度低時(shí)，膜層硬度高，尤其純鋁明顯。擅長(zhǎng)對(duì)于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對(duì)于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有獨(dú)到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。

??公司秉著'業(yè)精于勤，開(kāi)拓創(chuàng)新'的宗旨及良好的信譽(yù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品，已獲得廣大精密機(jī)械生產(chǎn)商的一致信任，現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

鋁及其合金在空氣中，都會(huì)在其表面自然生成一層極薄的氧化膜。爐料種類廣泛，從高質(zhì)量的預(yù)合金化鑄錠一直到專門由低等級(jí)廢料構(gòu)成的爐料都可以使用。(厚度達(dá)0.01~0.05μ)這層自然氧化膜是無(wú)晶形的，因此使制作表面市區(qū)原有光澤。自然氧化膜雖然可以阻止鋁及其合金繼續(xù)腐蝕，然而由于表面各部分所受腐蝕因素的作用不一致，其氧化膜是疏松多孔不均勻、抗蝕能力不強(qiáng)，容易沾染污跡。所以說(shuō)，自然氧化膜是不能可靠地防止鋁及其合金的腐蝕。

化學(xué)除油原理：

化學(xué)除油是利用化學(xué)藥品的化學(xué)作用和化學(xué)物理作用，將油脂從鋁制件表面上除去，其作用如下：

(1)皂化作用：

皂化油（動(dòng)植物油）在堿液中分解，生成易溶于水的肥皂和甘油，因而油污被除去。反應(yīng)式如下：

（C17H35COO）3C3H5 3NaOH=3C17H35COONa C3H5(OH)3

(2)乳化作用：

非皂化油（礦物油）可通過(guò)乳化作用將其除去，加入磷酸三鈉，硅酸鈉及非離子表面活性劑，使油類的表面張力降低，而形成微小的珠滴成為乳濁體分散在溶液中，已達(dá)到去除表面油污。

化學(xué)除油組成及操作條件：

(1)純鋁、鋁鎂合金制品除油工藝配方及操作條件：

磷酸三鈉（NaPO4） 50~60克/升

硅酸鈉 （NaSi） 10~20克/升

溫度 60~70℃

時(shí)間1~3分鐘

(2)一般鋁和鋁合金除油組成

氫氧化納 （NaOH）5~10克/升

磷酸三鈉 （Na3PO4）30~50克/升

碳酸鈉 （Na2CO3）10~20克/升

硅酸鈉 （Na2SiO3*9H2O）10~30克/升

溫度60~80℃

(3)鋁鑄件除油組成：

氫氧化納（NaOH）30~40克/升

溫度50~60℃

時(shí)間1~2分鐘

(4)除去機(jī)械拋光的表面油污溶液的組成：

664凈洗劑 20~30克/升

溫度70~90℃

時(shí)間8~5分鐘

經(jīng)過(guò)化學(xué)除油的鋁件，必須在流動(dòng)的熱水中清洗，再用酸進(jìn)行中和處理，其目的是將另件表面堿去除，及表面自然氧化膜除去，以便露出基體金屬表面。