淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。2005年通過(guò)了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。連續(xù)被評(píng)為淄博高新區(qū)科技型高成長(zhǎng)工業(yè)企業(yè)?；卮穑捍汕虻拇笮∫?guī)格不一樣，瓷球應(yīng)用的是不一樣的，有的是支撐和隔離催化劑或各種劑類用的，有的是起單獨(dú)支撐作用的，同時(shí)保證球體間的間隙，減小工藝端的壓降。

三燒成技術(shù)：將顆粒狀陶瓷球坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。與塊狀物相比，粉體具有很大的比表面積，這是外界對(duì)粉體做功的結(jié)果。利用機(jī)械作用或化學(xué)作用來(lái)制備陶瓷球粉體時(shí)所消耗的機(jī)械能或化學(xué)能，部分將作為表面能而貯存在粉體中，此外，在粉體的制備過(guò)程中，又會(huì)引起粉粒表面及其內(nèi)部出現(xiàn)各種晶格缺陷，使晶格活化。由于這些原因，粉體具有較高的表面自由能。粉體的這種表面能是其燒結(jié)的內(nèi)在動(dòng)力。下面我們就為大家介紹一下陶瓷球的使用技巧：1、陶瓷球的分布兩頭小，中間大，在滿足平均球徑的基礎(chǔ)上，對(duì)研磨體級(jí)經(jīng)的兩頭球徑比的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)取小值，中間級(jí)徑取大值。

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1、研磨球的密度越大，單位體積重量就越大，研磨的效率也就越高，陶瓷球的密度為每立方厘米六克，因此研磨的效率也高。

2、陶瓷球具有很強(qiáng)的韌性和強(qiáng)度，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不容易出現(xiàn)碎珠的現(xiàn)象。

3、陶瓷球的耐磨性能優(yōu)越，在研磨過(guò)程中損耗低，而且不會(huì)影響物料的品質(zhì)。

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陶瓷球裝填的施工過(guò)程

（1）在裝填塔內(nèi)疷的一層時(shí)，要注意不能對(duì)塔里的其它系統(tǒng)造成損壞、鋪裝完一層后要求用工具均勻平鋪層面、保證該層的面在同一水平線上。

（2）在完成好疷層安裝后應(yīng)該鋪好承擔(dān)施工人員在上面安裝第二層的面板，避免工作人員直接站在陶瓷球上面施工時(shí)對(duì)瓷球?qū)釉斐伤揭苿?dòng)。

（3）每層陶瓷球的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)表面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。

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