數(shù)控龍門銑加工包括床身、床身上的工作臺(tái)和數(shù)控電路控制系統(tǒng)。安裝龍門框架的工作臺(tái)上方,龍門框架也包括:龍門車架拖車,龍門尾隨板活動(dòng)夾緊在X軸導(dǎo)軌上。z軸導(dǎo)軌,安裝在龍門貨架上。橫梁上設(shè)置有Z軸尾板,橫梁通過Z軸尾板夾緊在Z軸導(dǎo)軌上,橫梁上還設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。
數(shù)控龍門銑床加工的銑床安裝在Y軸導(dǎo)軌上,使龍門機(jī)架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下加工,加工X、Y、Z三軸,數(shù)控龍門銑床具有銑、鉆、鏜、削等操作。有門框和水平長床的銑床。數(shù)控龍門銑床加工的精度高,生產(chǎn)率高,適用于批量和批量生產(chǎn)大型工件的平面和斜面加工。龍門數(shù)控銑床加工也可以是空間曲面和一些特殊零件。
龍門銑加工技術(shù)的切斷
龍門銑加工技術(shù)的切槽和切斷屬于車削應(yīng)用,是在機(jī)加工行業(yè)屬于比較常見的機(jī)加工工藝。在整個(gè)切槽和切斷過程中,選刀方面跟用到方面都是相當(dāng)有講究的。所以,今天就和大家說說切斷跟切槽。
切斷:
1.選擇刀具
在進(jìn)行管件,工件,棒料的切斷時(shí),切削力的減小跟材料的節(jié)省是很重要的。所以,刀片要做到盡可能的窄,并且槽形能夠使切削比槽窄。這樣子可以獲得良好的切削控制和表面光潔度。
2.如何應(yīng)用
刀片要盡量選擇窄的。這樣可以有利于材料的節(jié)省跟切削力的減小,而且還能減少對(duì)環(huán)境的污染。如果可以,避免切削至中心。切斷至工件中心2mm前將進(jìn)給量降低75%,這樣子可以讓刀具壽命獲得更長的壽命。在接近工件中心之前大約1mm停止切斷加工,零件會(huì)因?yàn)槠渥陨碇亓亢烷L度而掉落。
安裝床身,置床身于墊鐵上,檢查接觸良好后進(jìn)行粗調(diào),用檢驗(yàn)棒,平尺,水平儀粗調(diào)床身,使其處于水平狀態(tài),在床身中部不允許超過0.04/1000(縱向和橫向),粗調(diào)完畢后即可向地基方孔內(nèi)灌注標(biāo)號(hào)為200號(hào)以上的混凝土。
表面一定要修平,待干固后,按地基圖所示位置,放置調(diào)整墊鐵,即可開始精調(diào)床身,調(diào)整時(shí)一般按下列順序進(jìn)行:以中部安裝水平為基準(zhǔn),從中間調(diào)起,并先起后向兩端,同時(shí)調(diào)整兩條導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度和兩條導(dǎo)軌的扭曲,調(diào)好后再調(diào)整“v”型導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的不直度。因?yàn)樵撊?xiàng)精度互相影響,故一般需要反復(fù)幾次才能達(dá)到要求。此外精調(diào)床身也可先調(diào)好任意一條導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度,然后以該導(dǎo)軌為基準(zhǔn)調(diào)整兩個(gè)導(dǎo)軌的扭曲,再復(fù)查另一導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度,調(diào)好后再調(diào)“V”型導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的不直度,在達(dá)到要求的條件下,調(diào)整墊鐵的螺帽和地基釘上的螺帽均要擰緊。
當(dāng)檢查龍門銑床床身精度時(shí)注意以下幾點(diǎn):
(1)選用經(jīng)鑒定合查床身精度時(shí)注意以下幾點(diǎn):
(1.1)選用經(jīng)鑒定合格的量具如:水平儀、鋼絲、平尺。
(1.2)在檢查調(diào)整過程,當(dāng)移動(dòng)檢驗(yàn)棒及平尺時(shí),要使整個(gè)系統(tǒng)中間相互位置保持不變以減少測量誤差。
(1.3)注意各墊鐵應(yīng)放置正確,尤其墊鐵底面必須修平,不準(zhǔn)有上下傾斜,否則將導(dǎo)致精度的變化和破壞。