銑削加工

說完了“車”，“銑”又是啥？其實(shí)，它還是利用旋轉(zhuǎn)的加工方式，只不過這回輪到銑刀來旋轉(zhuǎn)了。

傳統(tǒng)的銑削加工有兩種相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，一種就是像上圖這樣，被加工的工件固定不動(dòng)，完全依靠銑刀坐上來自己動(dòng)旋轉(zhuǎn)和平移；而另一種如下圖所示，銑刀單純做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件可以沿著前后、左右、上下三個(gè)方向移動(dòng)。

銑刀是一種多刃刀具，在每一轉(zhuǎn)的銑削加工中，銑刀每個(gè)刀刃只參與一次切削，其余時(shí)間停歇有利于散熱。這樣一來，比起單刃的車刀，銑刀的切削效率也更高。不同形狀的銑刀可以完成各種平面、臺(tái)階面、凹槽、腔體的加工。而銑削時(shí)的銑削用量由切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量(銑削深度)和側(cè)吃刀量(銑削寬度)四要素組成。

工序設(shè)計(jì)內(nèi)容

工序設(shè)計(jì)包括工序基準(zhǔn)的選擇、工序尺寸的確定、加工余量的確定、機(jī)床設(shè)備的選擇、工藝裝備的選擇、切削用量的選擇和工時(shí)定額的確定。此方面知識(shí)較深，內(nèi)容又多，短時(shí)間內(nèi)不可能全部掌握，因此選擇 只能講述幾個(gè)知識(shí)點(diǎn)：

1、粗基準(zhǔn)的選擇原則：

a）選擇的粗基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工；

b）應(yīng)選擇不加工面為粗基準(zhǔn)

c）為保證重要表面的加工余量小且均勻，應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)

d）粗基準(zhǔn)應(yīng)平整無飛邊毛刺，以便定位可靠。

e）粗基準(zhǔn)一般只用一次。

機(jī)械加工工藝優(yōu)化方案

提高機(jī)械加工設(shè)備的生產(chǎn)效率：機(jī)械加工工藝的實(shí)現(xiàn)主要依靠的是加工的設(shè)備。同時(shí)機(jī)械加工設(shè)備也是生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的重要工藝。隨意對(duì)于機(jī)械加工設(shè)備的合理化來說，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)備的選擇，引進(jìn)國內(nèi)外眾多設(shè)備，才能對(duì)高水平的加工工藝實(shí)現(xiàn)提供基礎(chǔ)。       機(jī)械加工工藝主要就是機(jī)械制造過程中機(jī)械操作行為，隨著機(jī)械加工工藝技術(shù)水平的不斷提高，我國的加工技術(shù)也在快速發(fā)展。所以對(duì)于機(jī)械加工工藝來說，需要企業(yè)進(jìn)行多方面的研究增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

加工的零件加工方法你知道嗎？

劃線找正法此法是在機(jī)床上用劃針按毛坯或半成品上所劃的線來找正工件，使其獲得正確位置的一種方法。顯而易見，此法要多一道劃線工序。劃出的線本身有一定寬度，在劃線時(shí)又有劃線誤差，校正工件位置時(shí)還有觀察誤差，因此該法多用于生產(chǎn)批量較小，毛坯精度較低，以及大型工件等不宜使用夾具的粗加工中。如二沖程產(chǎn)品銷釘孔位置的確定就是使 用分度頭的劃線法找正。