裝配質(zhì)量要求：玻璃鋼罐的泄漏有時(shí)發(fā)生在裝配接頭處，這是由于裝配不當(dāng)造成的，裝配時(shí)，簡(jiǎn)化體的頭部和襯里必須對(duì)接良好，建議在搭接接頭的內(nèi)徑處安裝裝配環(huán)，以確保對(duì)接J接縫處光滑，接縫內(nèi)外充分打磨，打磨寬度不小于300mm，然后用玻璃氈和樹(shù)脂處理接縫，在此基礎(chǔ)上重新粘貼內(nèi)外接縫，鋪設(shè)要求可參考襯里制作方法。，纏繞工藝：纏繞是玻璃鋼倉(cāng)儲(chǔ)罐生產(chǎn)的核心工藝。在纏繞完成前，必須對(duì)罐的內(nèi)襯進(jìn)行充氣，充氣的目的是保證罐纏繞所需的剛度和強(qiáng)度。

另一方面，可以檢測(cè)內(nèi)襯的質(zhì)量，看是否有氣孔或氣孔，一旦出現(xiàn)這些缺陷，不能保證充氣壓力，應(yīng)及時(shí)處理，纏繞的主要目的是使罐的整體強(qiáng)度和剛度滿(mǎn)足使用要求，纏繞時(shí)必須注意。有助于控制絡(luò)筒紗的張力、絡(luò)筒角度和樹(shù)脂含量，保證絡(luò)筒紗具有良好的潤(rùn)濕性，且絡(luò)筒層無(wú)氣泡、裂紋、滑靴等缺陷。

玻璃鋼管道裝卸時(shí)的注意事項(xiàng)

玻璃鋼管道尺寸應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格類(lèi)型等，并提供質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。

內(nèi)側(cè)表面應(yīng)光滑 ，無(wú)龜裂、分層、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊，沒(méi)有毛刺，外表面無(wú)明顯裂紋、分層等缺點(diǎn)。承插管承口內(nèi)外表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺點(diǎn)。O型圈槽的臺(tái)階及端面需要粘合為一體，不得有分層。厚度要按照使用要求。

玻璃鋼管道的裝卸：

1、裝卸過(guò)程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。

2、裝卸機(jī)具的工作位置需要穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力需要牢靠。

3、玻璃鋼管道可以采取一個(gè)或者兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保障其在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸。

4、裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝。

玻璃鋼儲(chǔ)罐都需要哪些制作原材料?

1、無(wú)堿玻璃纖維.目前玻璃鋼大量使用的無(wú)堿玻璃纖維,大多借助其良好的絕緣性能,但相比較而言,中堿玻璃纖維的耐酸性要優(yōu)于無(wú)堿玻璃纖維,所以無(wú)堿玻纖在使用中,可通過(guò)添加抗酸輔助材料來(lái)提高玻璃鋼性能.

2、中堿玻璃纖維.中堿玻璃纖維成本低廉,具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,通常用來(lái)制造表面氈,用于玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)表面,以增強(qiáng)罐體的抗腐蝕、防滲透功能,但是該纖維電氣絕緣性能差,也需加入輔助材料提高其綜合性能.

3、無(wú)硼無(wú)堿玻璃纖維.作為一種改進(jìn)型玻纖材料,該玻纖在防水性上極大優(yōu)于同類(lèi)玻纖材料,是制造玻纖布的主要材料,可以加快樹(shù)脂浸透速度,提高玻璃鋼儲(chǔ)罐防滲透性和光滑度,是手糊玻璃鋼儲(chǔ)罐工藝中的工藝原料之一.