旋流除砂器在限制固相物存在的辦法

預(yù)防沖蝕的辦法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的辦法有兩種：

　　(1) 就是在控制頭和油嘴管匯之間安裝高壓旋流除砂器設(shè)備，的清除油嘴管匯前的砂子。

　　(2) 還可能增大流動(dòng)管線的內(nèi)徑。

　　旋流除砂器選在選擇時(shí)須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時(shí)，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。

　　應(yīng)經(jīng)常檢查旋流器各部件的磨損情況，如果任何一種部件的厚度減少50%，則必須將其換掉。

　　旋流器易磨損的部位是沉砂口，若發(fā)現(xiàn)“沉砂夾細(xì)”則應(yīng)檢測(cè)沉砂口是否磨損，并更換沉砂口。

除泥器主要由振動(dòng)篩、分流管匯、旋流器等組成

除泥器主要由振動(dòng)篩、分流管匯、旋流器等組成，除泥器是用于鉆井液固相控制系統(tǒng)中的三級(jí)固控設(shè)備。除泥器分離能力高，分離粒度范圍廣，旋流器底流口呈帶壓傘狀“濕底”排砂使分離區(qū)內(nèi)的顆粒能迅速排出，減少了底流口堵塞的概率，小型兩篩網(wǎng)泥漿振動(dòng)篩處理量大，噪聲小，篩網(wǎng)壽命長(zhǎng)，對(duì)稱的進(jìn)液機(jī)構(gòu)使旋流分配合理、工作穩(wěn)定，是鉆井泥漿進(jìn)行三級(jí)固相控制的理想選擇清潔器設(shè)備。當(dāng)在油井除砂過程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱內(nèi)液位上升至高液位時(shí)，在無人管理的情況下，提升泵將自動(dòng)啟動(dòng)，液位下降至低液位時(shí)，自動(dòng)停泵，實(shí)現(xiàn)該裝置在無人值守情況下因油井工況發(fā)生變化而造成除砂口排液發(fā)生變化而產(chǎn)生的液量波動(dòng)，從而降低污染。

提高除砂清潔器工作效率應(yīng)滿足的條件

　　要達(dá)到除砂清潔器的固相清除，水力旋流器的底流口應(yīng)呈傘狀流，且伴有空氣從底流口吸入。傘狀流損耗的鉆井液與排出固體顆粒的表面積成正比。其清除的而對(duì)內(nèi)壁和底流口的磨損輕。而串狀流表明鉆井液和固相顆粒在抵達(dá)流口之前就失去了相對(duì)運(yùn)動(dòng)，底流口無空氣吸入，分離效率低，器壁和底流口磨損大，到達(dá)底流口較細(xì)的顆粒不從底流口而從溢流口排出。為了滿足鉆井排量的要求，把4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)、12個(gè)一齊組裝起來，它們的處理量應(yīng)該是循環(huán)排量的125~150%。串狀排泄時(shí)底流的密度比傘狀底流的密度高。但不能以其密度來衡量到除砂清潔器清除固體的效率。應(yīng)從單位時(shí)間內(nèi)清除固體的重量來評(píng)價(jià)。