換帶裝置的優(yōu)點：

帶式輸送機膠帶的安裝和更換，是一項非常繁重的勞動，傳統(tǒng)的安裝和更換方式需要大量的人力，施工的安全性無法保證。wzd型換帶裝置很好的解決了這一難題，特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、操作簡便和使用安全可靠，應用廣泛。

1、 對于有角度的膠帶輸送機在安裝膠帶時，為防止使用過程中突然停電或斷電，膠帶的重力導致膠帶下滑，我們配置了連鎖自動保護裝置。確保膠帶的安裝和更換過程的安全。

2、 本裝置操作系統(tǒng)有就地手動操作和遠程遙控操作。為方便用戶使用和操作，我們配置了遠程遙控控制系統(tǒng)，有效遙控距離大于200米。

3、 為防止鋼絲繩纏繞集中和分布不均，本裝置配置了排線裝置。

4、 電機及自動保護裝置外置，避免了電機和保護器內(nèi)置，容易因潤滑油的滲漏，造成自動保護裝置打滑，導致制動器失靈。

5、 本裝置i大的優(yōu)越性：安裝和更換膠帶安全。與傳統(tǒng)的安裝和更換方式相比，更換時間縮短十倍以上

安全換帶裝置具體操作及注意事項：

行走式大功率安全換帶裝置，采用液壓動力源系統(tǒng)，啟動運行平穩(wěn)，牽引力在60-100KN，可在6-12米/分范圍內(nèi)調(diào)整膠帶的牽引速度;同時具有過熱、過載保護、聲光警示及高音揚聲等功能，還可實現(xiàn)就地及遙控控制;能夠滿足國內(nèi)、外通用大功率、大運量和的帶式輸送機了膠帶安裝、更換的安全操作要求，便于野外作業(yè)移動，適合各種工礦環(huán)境需要但是對于具體的應該如何的操作以及在操作過程中會出現(xiàn)的問題我們就一起來給大家詳細的介紹下：1、保證油箱內(nèi)的油在刻度范圍內(nèi)，使用符合要求牌號的 液壓油。注意事項：油量過低影響泵的使用壽命及系統(tǒng)壓力。5、按照不同的工作場合依據(jù)相應的工作原理對破損的膠帶進行更換注意事項：對于皮帶的連接要盡量使用化學連接的方法，這樣不僅可以增強皮帶的工作強度，還能提高皮帶和卷筒的使用壽命。使用不規(guī)格的潤滑油影響清潔效力

1、保證油箱內(nèi)的油在刻度范圍內(nèi)，使用符合要求牌號的 液壓油。注意事項：油量過低影響泵的使用壽命及系統(tǒng)壓力。使用不規(guī)格的潤滑油影響清潔效力

 2、檢查各按鈕是否在原位注意事項：按鍵不在原位容易在機器啟動后造成誤操作帶來危險。 

3、將車體停放在合適的位置并與周圍墻壁或地面進行固定。注意事項：不進行固定在設備開始工作時，由于拉力的作用會帶動車體移動，為安全生產(chǎn)帶來隱患。

換帶裝置參數(shù)確定和設計要求

參數(shù)確定   

 1)牽引力的確定    因ST膠帶在所有膠帶中密度i大，故以ST膠帶為例。從表1中可以看出，100 m膠帶質(zhì)量i大為18 200 kg，卷成圓直徑約1.8-2.0 m。因此，在確定換帶裝置的牽引力時，以克服質(zhì)量18 200 kg所產(chǎn)生的摩擦阻力為準。使用時將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。對于膠帶質(zhì)量小于9 000 kg以下，為避免大馬拖小車的能源浪費現(xiàn)象，進行輸入功率分級，換帶裝置形成系列產(chǎn)品。  

  2)換帶裝置鋼絲繩長度的確定    鋼絲繩長度取決于膠帶的長度，膠帶長度受交通運輸?shù)闹萍s，一般情況下，帶寬為1.4 m以上時，膠帶適宜長度為100 m左右；帶寬為1.4 m以下時，膠帶長度以150 - 200 m為宜，因此，設計鋼絲繩的長度i長為200 m。