碎木機刀片生產(chǎn)工藝

碎木機刀片之鎢剛刀片生產(chǎn)工藝：

1原料生產(chǎn)工藝配料（根據(jù)適用要求選用碳化鎢粉 鈷粉）→充分攪拌→粉碎→干燥→篩分后加入成型劑→復干燥→篩分制備混合料→造粒壓制→成型→低壓燒結(jié)→后坯料燒結(jié)→檢驗（NDT）→毛坯尺寸精度檢驗。

2根據(jù)各種刀片的使用要求、形狀和結(jié)構，選擇相應的工藝對鎢鋼葉片進行精加工。

鎢鋼葉片性能特點：

1專業(yè)選材，精挑細選；鎢剛刀片選材原則：不是蕞貴的材料是蕞好的，只有選擇合金品牌才是蕞適合的。

2高溫低壓燒結(jié)的鎢剛刀片材料在產(chǎn)品的微觀組織中具有良好的致密性，有效地減少了合金中的微孔，提高了致密性，避免了細磨和使用過程中的崩邊現(xiàn)象，提高了切割斷面的平整度。

3高精度磨床用于磨削刃口，具有高加工精度和高光潔度。具有鏡面效應（RA≥0.012）、銳邊、無崩邊、無卷邊等優(yōu)點。切割斷面平整光滑。

4硬度高，刃口鋒利，耐磨性好。切割周期長，是高速剛刀片的10倍以上。

5具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、不生銹等特點。

鎢剛刀片使用說明：

1鎢剛刀片采用良好的鎢鋼制成，硬度高，易碎。受外力沖擊容易斷裂。尤其是鎢鋼分切刀片的厚度相對較薄，更容易受到外力沖擊而斷裂。因此，安裝時嚴禁敲擊。

2鎢剛刀非常鋒利。安裝時請?zhí)貏e注意安全，以免造成不必要的人身傷害。

碎木機刀片

碎木機刀片，用于粉碎木材、塑料等，效果良好。

1根據(jù)材料類型選擇磨床刀片

在使用塑料破碎機刀片的過程中，蕞大的禁忌是隨意使用，而不考慮材料類型。必須根據(jù)刀片的使用選擇合適的材料。避免因研磨過程中加入過多或不合適的材料而損壞刀片。

2選擇正確的刀片

應根據(jù)不同的配置選擇葉片。行業(yè)內(nèi)破碎機種類繁多，每種類型的破碎機適用于不同的葉片。因此，要根據(jù)實際配置進行選擇，避免盲目選擇而不能正常完成破碎工作。

購買碎木機刀片的注意事項

購買碎木機刀片時，購買耐磨刀片非常重要。只有刀片質(zhì)量好，才能長時間使用。如果您達到以上幾點，請確保您的樹木研磨機不需要頻繁更換刀片，以達到使用更長時間的目的。

馬鞍山市翼祥機械刀模具制造廠嘗試采用哈多克斯系列瑞典合金熱處理鋼板制作刀片。整體硬度達到hrc46-50度。葉片表面硬度和內(nèi)部硬度均能達到標稱值。因此，刃口在磨損時不會消失，直到整個機體完全磨損后才能使用。使用壽命比其他熱處理鋼板長得多。

磨床刀片規(guī)格：非標刀片按圖紙規(guī)格生產(chǎn)。

耐磨板的加工非常困難。如果加工方法不當，材料的硬度會降低，材料會報廢。許多加工廠沒有接觸過這種材料，在加工過程中會遇到許多問題。因此，加工耐磨鋼板盡量找專業(yè)加工耐磨鋼板的廠家，避免出現(xiàn)問題。馬鞍山市翼祥機械刀模具制造廠與瑞典SSAB鋼廠有著深厚的合作關系，有著豐富的加工經(jīng)驗。

碎木機刀片的選擇

碎木機刀片具的失效主要分為正常失效和早期失效。刀具應選用韌性好的合金材料。硬度高的和耐磨板具有良好的韌性，可有效避免刀具失效的發(fā)生。

削邊

切屑會損壞刀具和工件。

其主要原因是刃口磨損過大，加工應力高，刀具材料過硬，刃口強度不足，進給量過大。

工具應由韌性好的合金材料制成。減少進給量和切削深度。此外，還可以選擇強度高或刀尖角大的刀片。

熱裂紋

在間歇切削過程中由于溫度變化而引起的垂直于切削刃的裂紋。

熱裂紋會降低工件表面的加工質(zhì)量，導致邊緣剝落。