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北京壓球金屬球團粘合劑成球率高可量尺定做【保菲粘合劑】

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發(fā)布時間:2020-12-30 07:59  














壓球金屬球團粘合劑成球率高 物理學(xué)和物理性質(zhì): 1.外型:乳白色粉末狀。在鋼鐵工業(yè)中,螢石大量用于化鐵、煉鐵、煉鋼的熔劑,螢石的作用:一是降低冶煉溫度,節(jié)省燃料消耗。 2.成份:關(guān)鍵原材料棉絮,加酸、堿等有機化學(xué)溶劑,經(jīng)一連串繁雜的放熱反應(yīng)而成. 3.碳化溫度:230℃,點燃溫度:375℃。點燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O. 4.膠體溶液特性:復(fù)合性粘接劑融解于水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺黃色全透明膠體溶液,膠體溶液可靠性強,不容易溶解,可儲存長時間不霉變。 壓球金屬球團粘合劑成球率高的特性: 1.使用量很小:使用量0.5-1%; 2.方便使用:應(yīng)先和別的顆粒料混和勻稱后再放水拌和,也應(yīng)先融解于水制成黏劑后加上別的顆粒料拌和; 3.不提升一切灰分,不減低熱值,不阻燃性(有燃燒功效);粘結(jié)性強,成形好用,外型勻稱美觀大方; 4.低碳環(huán)保:關(guān)鍵原材料是棉絮,點燃反應(yīng)物為CO2,不造成別的有害物質(zhì)和殘渣,不危害產(chǎn)品質(zhì)量,對身體安全性沒害,對綠色制造。 5.缺陷:粘接劑成本價較高,顧客需依據(jù)本身商品使用價值結(jié)轉(zhuǎn)好綜合性應(yīng)用成本費。 壓球金屬球團粘合劑成球率高使用說明:樣子為顆粒料,歸屬于高吸水量、高純的高聚物,做為粘接劑應(yīng)用時,先要融解于水制成膠體溶液后再加上到顆粒料中來,能夠合理充分發(fā)揮粘接法律效力。(一些顧客在應(yīng)用時立即以顆粒料方式加上到別的原材料中,再放水拌和)。


對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求,根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求,所以要根據(jù)用戶的使用而定。一、產(chǎn)品簡介冶金球團粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關(guān)鍵性輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團的質(zhì)量好壞。 在使用過程中單靠壓球機設(shè)備自身的成型壓力壓成的產(chǎn)品球雖然硬度高,但其破碎強度卻有所缺陷,因此就需要在處理物料時加入一定量的水和粘結(jié)劑,幫助物料快速成型的同時提高成球產(chǎn)品的強度,避免運輸過程中出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。

  礦粉壓球機對于加入粘結(jié)劑的具體要求:

  1.粘結(jié)劑應(yīng)具有增加物料可塑性的成分;

  2.粘結(jié)劑中應(yīng)具有可燃性成分;

  3.加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌;

  礦粉壓球機設(shè)備對于粘結(jié)劑的嚴(yán)格要求是為了提高成球球團的終使用效果和利用價值,如果在使用過程中粘結(jié)劑的成分不能達到要求,確保成球的各項性能,就會導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品不達標(biāo),影響其應(yīng)用和冶煉效果。除塵灰按照除塵設(shè)置的需要和性質(zhì),大致可分成兩類:煙氣除塵灰和環(huán)境除塵灰。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌,使物料與粘結(jié)劑均勻混合,但要注意加水的多少,水分含量對礦粉壓球機等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。



壓球金屬球團粘合劑成球率高專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑。一噸粘結(jié)劑可加工球團50噸(礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結(jié)劑添加量為2-5%)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種無煙煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!

    隨著鋼鐵行業(yè)和市場經(jīng)濟的發(fā)展,降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要,我公司立足節(jié)能減排,為各鋼企提供各項實用技術(shù)和服務(wù)。河北保菲新材料有限公司新膠黏劑,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等領(lǐng)域。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應(yīng)用于燒結(jié),另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應(yīng)煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調(diào)溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術(shù)存在成球率低、強度低等問題,影響了在煉鋼的使用。我公司經(jīng)長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產(chǎn)品存在的上述問題,所生產(chǎn)的壓球產(chǎn)品克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結(jié)和煉鐵工序,直接進入煉鋼,實現(xiàn)短流程使用,達到降低成本的目的

氧化鐵皮造球加入轉(zhuǎn)爐,有很強的化渣和調(diào)溫作用,大大改善轉(zhuǎn)爐操作條件(而冶煉的順行是降低生產(chǎn)成本的有效的措施)。使用方法簡便,將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘,然后加水濕化(水分在18%—20%之間),再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。目前,唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理,其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球,供轉(zhuǎn)爐使用,不但實現(xiàn)了鋼渣短流程利用,而且燒結(jié)礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,進一步為轉(zhuǎn)爐冶煉創(chuàng)造了條件,實現(xiàn)了短流程循環(huán)利用,優(yōu)化了原料條件,有利于操作,提高技術(shù)指標(biāo),降低成本,創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益



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