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節(jié)能型：常規(guī)熱能殺菌常在環(huán)境和設(shè)備條件下造成熱損失，而微波則直接作用于食品因此不需要再增加熱能量損耗。相對來說，一般可節(jié)能。30-50%；三微波的穿透性使食品在進(jìn)行整體加工時，在表面和內(nèi)部都同時起到了作用，所以消消毒滅菌均勻。干燥器優(yōu)點(diǎn)內(nèi)、外均快速，干燥時間短。有選擇性加熱，微波加熱涉及到物料本身的性質(zhì)，中水因其介質(zhì)損失比其它材料大，在加熱內(nèi)外時，室內(nèi)水份迅速受熱而直接蒸發(fā)出去。

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具有很高的熱效率，因為熱直接來自于干燥的材料內(nèi)部，熱量在其周圍的介質(zhì)中損失很小。波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波；充分釋放物料，熱；完全裝置采用工業(yè)級不銹鋼加工微波爐式干燥器的優(yōu)點(diǎn)，在里外同時加熱，并且只有受熱的材料可以吸收微波能量，因此電熱效率熱損失小，加熱均勻，熱。普通電熱干燥比普通電熱干燥節(jié)電1/3.。有良好的低溫殺菌效果，與常規(guī)方法相比，微波熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)雙重殺菌，干燥滅菌，微波穿透性好。浸透于牛肉干、蜜餞中，加入低溫、快速攪拌，使其保持原有的顏色、香味、味道不變。營養(yǎng)品同時具有膨化作用，產(chǎn)品口感更佳?？煽刂频牟皇軞夂驐l件影響的及時、的生產(chǎn)裝置即開即用，無熱慣量，微波功率大小、傳播速度連續(xù)可調(diào)，可以持續(xù)24小時制造。

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該技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種具有微波干燥器，包括箱體、皮帶輸送機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射鏡裝置，所述帶狀輸送機(jī)包括分別設(shè)置于箱體兩端外側(cè)的主動輪與從動輪，穿過箱體，并將微波反射鏡與從動輪的皮帶連為一體，所述帶狀上間隔設(shè)置有多個儲物槽，微波反射鏡具有多個，并沿帶狀長度方向間隔設(shè)置在箱體上，微波反射鏡與微波發(fā)生器的數(shù)量是一致的，其中包括一微波發(fā)生器正下方的反射鏡和兩個位于反射鏡兩側(cè)的第二反射鏡，

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所述反射鏡包括兩塊對稱安裝于反射鏡上方的反射鏡，兩塊反射鏡之間的夾角為90°，所述第二反射鏡與第二反射鏡的背板方向均呈弧形，微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形，微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形，微波反射鏡與反射鏡的背板方向均呈弧形，所述微波反射鏡兩側(cè)均為90°。此外，所述第二反射板通過吊桿與箱體頂部連接，所述吊桿的上端穿入箱體頂部，吊桿可以朝向反射件橫向移動，還包括調(diào)節(jié)反射件與箱體兩側(cè)第二反射件之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括具有反向絲攻的與一側(cè)吊桿連接的螺旋以及與另一側(cè)吊桿連接的第二螺旋，螺旋通過兩端具有相對應(yīng)絲攻的調(diào)節(jié)管連接，

想了解食品微波烘干機(jī)等相關(guān)信息，可以來電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司葡萄干微波烘干殺菌設(shè)備研究發(fā)現(xiàn)，與單獨(dú)使用 HPD相比，熱泵-微波真空聯(lián)合干燥可以縮短50%以上的干燥時間，提高產(chǎn)品的復(fù)水率；單用 HPD制得的海參表面深黑，并伴有焦糊、干癟現(xiàn)象，品質(zhì)一般，而聯(lián)合干燥制得的海參表面呈黑色，無焦糊現(xiàn)象。表明微波聯(lián)合使用可提高物料干燥速度，降低干燥成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)前，HPD-MD與傳統(tǒng) HPD相比，在能耗、效率和質(zhì)量上的提高是當(dāng)前的研究方向。

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微波冷凍聯(lián)合干燥FD是一種以多種干燥方式保持食品顏色、結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)的佳干燥方式。它的基本原理是將預(yù)先預(yù)凍好的食品在真空狀態(tài)下干燥，物料中的水分由固態(tài)升華到氣態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)脫水干燥。FD能很好地保存材料原有的微觀結(jié)構(gòu)，不會出現(xiàn)大部分的崩塌現(xiàn)象，避免了物料體積的大幅度收縮，有利于保留營養(yǎng)物質(zhì)和揮發(fā)性物質(zhì)。另外，由于 FD物料的微觀結(jié)構(gòu)中存在大量的孔隙，使凍干制品具有更好的復(fù)水性能，而且貯存期較長。但是， FD耗能大、干燥時間長、成本高，制約了 FD在食品領(lǐng)域的應(yīng)用，也制約了 FD的工業(yè)化發(fā)展。為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少干燥能耗，保證干制品的質(zhì)量，通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相結(jié)合的方法對物料進(jìn)行脫水處理，可大大提高干燥速度，降低能耗，保證干制品的質(zhì)量。

想了解微波干燥機(jī)價格等相關(guān)信息，可以來電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司葡萄干微波烘干殺菌設(shè)備后來經(jīng)過多次試驗后得到的結(jié)果是：“理想很豐滿，現(xiàn)實(shí)很骨感”。實(shí)際上生產(chǎn)上沒有多少優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)卻是一大把。是負(fù)載問題，因為噴頭將藥液噴到帶子上只有很薄的一層，物料太少，很難控制微波能量的供給，干燥效果不好。第二，該裝置在使用過程中還發(fā)現(xiàn)，在對某些糖類藥液進(jìn)行干燥時，干燥困難。藥劑或?qū)婎^堵塞，難于噴出，或者是粘在膠帶上難于出料；遇到更換品種或設(shè)備故障時，光拆解清洗設(shè)備就要花費(fèi)數(shù)天，數(shù)噸水就用不了了。更為重要的是：這類設(shè)備的傳送帶材料大多是在玻璃纖維上涂上聚四氟乙稀(又稱特氟龍)。長時間使用時，聚四氟乙稀和玻璃纖維會慢慢脫落，有直接污染藥品的危險。因此目前還沒有將這種設(shè)備推向市場。

微波爐真空滅菌：這也是近幾年引進(jìn)的一種新技術(shù)，其操作過程與傳統(tǒng)的濕熱滅菌柜有些相似，但不需要外部蒸汽。該方法是在固定的容器內(nèi)，用微波能量加熱容器內(nèi)的物料，產(chǎn)生一種高溫蒸汽(濕熱殺菌)。本裝置使用方便、簡單、，不需外接蒸汽，因此非常節(jié)能、環(huán)保。已有生產(chǎn)廠家對該設(shè)備進(jìn)行了相應(yīng)的改造，將微波真空干燥技術(shù)與微波殺菌技術(shù)結(jié)合，使其不僅具有快速干燥浸膏功能，而且能快速殺菌藥粉、飲片。尤其對生藥粉和飲片的含水量要求不高，可同時干燥和殺菌。殺菌后的真空系統(tǒng)自動排濕干燥至設(shè)定的水份，無需二次干燥，避免了再次污染。