標(biāo)題

d）濾板清理不夠時(shí)，可能會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。處理方法：a）仔細(xì)用尼龍材質(zhì)的清洗刮板，消除掉進(jìn)料口的泥；b）完成這個(gè)周期，減少濾板的容積；c）仔細(xì)檢查濾布是否存在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應(yīng)的壓力閥門，放掉壓力；

檢查隔膜壓榨壓濾機(jī)的液壓缸缸體，應(yīng)無裂紋、腐蝕及剝落等缺陷。油缸拆洗后，O形密封圈及皮碗無論是否損壞都應(yīng)更換?；钊谟透變?nèi)移動應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，油缸及活塞的配合表面粗糙度應(yīng)不大于1.6um。液壓缸裝配后，應(yīng)進(jìn)行漏油試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，保壓5min以上，壓力不得降低，并且試驗(yàn)時(shí)不允許有滲漏現(xiàn)象(采用電動壓緊裝置時(shí)，對電氣設(shè)備要作認(rèn)真檢查，控制繼電器應(yīng)準(zhǔn)確靈活，電氣設(shè)備應(yīng)密封，以避免腐蝕性氣體對電氣元件的侵蝕，控制電路接線應(yīng)牢固。

進(jìn)料泵將懸浮的液壓吸入濾室中，并在濾布上形成濾渣，直至濾室充滿為止。濾液流過濾布，沿著濾板凹槽流到板框角部通道，并以集中的方式排出。待液體過濾完成后，再用清水清潔板框壓濾機(jī)中的殘留物。對于為什么過濾布在板框壓濾機(jī)中分布不均勻，我們給出以下情況。設(shè)備的安裝位置過高，無法對位置進(jìn)行調(diào)整。分配器部分出現(xiàn)堵塞情況，而致使過濾布分布不均勻，需將雜物清除干凈。

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：它采用優(yōu)良的工業(yè)制造技術(shù)，外形美觀大方。結(jié)構(gòu)剛性大，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。配備優(yōu)良的濃縮預(yù)處理設(shè)備（對污泥絮凝效果好），運(yùn)行成本低。重力脫水區(qū)配有優(yōu)良的布料器，使物料分布均勻，延長過濾帶的使用壽命。它有一個(gè)超長重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)。物料完全脫水，以保持物料不會在壓榨區(qū)溢出。滾筒系統(tǒng)排列有序。重力脫水、楔形脫水和壓榨脫水分開排放，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比大，脫水效果好。因此，它生產(chǎn)能力大，節(jié)能。